Khắc phục các vấn đề phổ biến với máy trộn nhũ hóa chân không

Được thiết kế đặc biệt cho mỹ phẩm cũng như dược phẩm và sản xuất thực phẩm, máy trộn nhũ hóa chân không là không thể thiếu khi tạo ra các nhũ tương mịn (cũng như thô), kem dưỡng ẩm, dưỡng da hoặc dựa trên tự nhiên. Các nhà điều chế muốn nâng cao sản phẩm cuối cùng có thể sử dụng những thiết bị công nghệ cao này, được trang bị nhiều chức năng trộn, đồng nhất và tạo chân không. Tuy nhiên, giống như mọi thiết bị công nghệ cao, máy trộn nhũ hóa chân không có thể gặp vấn đề trong quá trình vận hành ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng. Xử lý những trở ngại này một cách nhanh chóng và hiệu quả là cần thiết để đảm bảo năng suất cũng như chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bài viết này sẽ xem xét kỹ hơn về các vấn đề phổ biến có thể xảy ra theo thời gian khi sử dụng máy trộn nhũ hóa chân không và cách tốt nhất để khắc phục hoặc thậm chí tránh chúng bằng cách đơn giản là bảo trì định kỳ.

Cách xử lý tình trạng kẹt trong máy trộn nhũ hóa chân không.

Vấn đề đầu tiên thường gặp ở máy trộn nhũ hóa chân không, và vấn đề nghiêm trọng thứ ba - hiện tượng kẹt, trong nhiều trường hợp có thể do nguyên liệu bị đông đặc hoặc các vật thể lạ mắc vào cánh khuấy của động cơ. Điều này có thể dẫn đến quá tải động cơ và giảm hiệu suất do kẹt. Cách tốt nhất để khắc phục là đảm bảo rằng bên trong máy trộn đã được kiểm tra kỹ lưỡng sau mỗi mẻ. Ngoài ra, để ngăn chặn các hạt nhỏ xâm nhập vào máy móc và cản trở hoạt động, cần có quy trình chuẩn bị nghiêm ngặt về kích thước hạt. Bôi trơn các bộ phận chuyển động cũng giúp ngăn ngừa ma sát và kẹt cứng. Lựa chọn cuối cùng - đảo chiều quay: Nếu mọi thứ vẫn tiếp tục thất bại và máy vẫn bị kẹt, có thể nên lắp đặt tùy chọn vận hành ngược chiều chỉ nhằm mục đích làm lỏng vật liệu mà không cần tháo rời các bộ phận mỗi lần.

Sống khỏe mạnh: Xử lý sự cố nhiệt độ để đạt kết quả tốt nhất

Chúng tôi đã gặp phải sự cố hiệu suất của máy trộn nhũ hóa chân không thông thường, ngoài ra có thể hệ thống kiểm soát nhiệt độ cũng có vấn đề. Việc kiểm soát nhiệt độ ổn định là quan trọng nhất đối với sự ổn định của nhũ tương và kết cấu. Hãy chắc chắn kiểm tra hệ thống làm nóng và làm lạnh của máy trộn nhũ hóa chân không để tìm các công cụ bị hỏng hoặc rò rỉ nếu bạn gặp sự dao động về nhiệt độ. Các số liệu chính xác rất quan trọng cho quá trình thử nghiệm, vì nếu không sẽ có nguy cơ làm nóng hoặc làm lạnh nếu hỗn hợp đi vào giai đoạn cháy trước thời hạn. Cảm biến nhiệt độ cần được đo cẩn thận để tránh xảy ra lỗi. Hàng rào bảo vệ đầu tiên là đảm bảo rằng lớp cách nhiệt xung quanh bình chứa áo không bị hỏng, gây thất thoát nhiệt. Để tối ưu hóa việc kiểm soát nhiệt độ hơn nữa, bộ điều khiển PID (Tỷ lệ-Tích phân-Miền) là lý tưởng để tạo ra những thay đổi chính xác và hiệu quả trong chất lượng sản phẩm nhằm giảm thiểu lãng phí năng lượng.

Giải pháp cho hiện tượng rò rỉ chân không trong máy nhũ hóa

Một vấn đề điển hình khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của chất nhũ hóa là rò rỉ chân không. Một mối quan tâm khác là sự vô trùng của các sản phẩm dược phẩm và mỹ phẩm, vì rò rỉ chân không không chỉ gây thay đổi khí trong nhũ tương mà còn làm tăng nguy cơ về vệ sinh. Việc sửa chữa rò rỉ chân không bắt đầu bằng việc kiểm tra trực quan các gioăng, đệm cao su và kết nối với máy bơm chân không để xem có gì bị mòn hoặc hư hỏng không. Cuối cùng, hãy thay thế ngay lập tức bất kỳ thành phần nào bị lỗi. May mắn thay, giữ cho máy chân không trống đảm bảo rằng không có sự tích tụ bụi bẩn cản trở việc tạo seal tốt. Có lịch trình kiểm tra áp suất tiêu chuẩn sẽ giúp dễ dàng hơn trong việc tìm kiếm các lỗ rò trước khi chúng gây ra những vấn đề lớn hơn. Ngoài ra, bạn ít có khả năng gặp rò rỉ trong tương lai nếu sử dụng vật liệu đạt chuẩn chất lượng cao dành cho môi trường chân không trong quá trình sửa chữa hoặc nâng cấp.

Cách loại bỏ bọt khí khỏi quy trình nhũ hóa chân không của bạn

Nếu có bọt khí xuất hiện trong sản phẩm cuối cùng, điều này có thể ảnh hưởng không chỉ đến ngoại hình mà còn cả độ kết dính và thời gian sử dụng của nó. Giải quyết vấn đề bằng cách tối ưu hóa quá trình khử khí thông qua việc sử dụng đúng máy bơm chân không, cho phép nó hoạt động ở hiệu suất cao nhất. Điều chỉnh tăng hoặc giảm áp suất chân không dựa trên độ đặc của sản phẩm và khả năng hấp thụ khí của nó. Giai đoạn chân không được thực hiện ở tốc độ trộn thấp và ổn định để kéo dài thời gian cài đặt nhằm mục đích tạo ra ít bọt hơn. Nó có thể làm hơn thế nữa - giảm số lượng các bước: thêm nguyên liệu từ từ, đặc biệt là những nguyên liệu dễ tạo bọt sẽ tối thiểu hóa sự xâm nhập của không khí. Trong các công thức khó nhất, một kênh kép đã được tích hợp hoặc sử dụng hệ thống hỗ trợ chân không cũng có thể cải thiện việc loại bỏ bọt.

Các Bước Làm Sạch Và Bảo Dưỡng Cho Máy Trộn Chân Không Của Bạn

Không cần phải nói, loại máy này hoạt động tốt chỉ khi được bảo trì hoặc kiểm tra định kỳ. Lịch trình vệ sinh nên được thiết kế phù hợp với sản phẩm được xử lý và tiêu chuẩn vệ sinh phổ biến trong ngành. Đảm bảo máy trộn không bị hư hại bằng cách sử dụng chất tẩy rửa kháng hóa chất và các chất làm sạch tương thích với nó. Chất tẩy rửa dạng bọt là rất tuyệt, nhưng bạn cần đưa nó vào các góc nơi có thể còn sót lại cặn bẩn - nhỏ một ít lên lưỡi khuấy và phun một chút dưới viền. Quy trình nên bao gồm việc bôi trơn các bộ phận chuyển động và kiểm tra các ổ bi, gioăng, động cơ, v.v. Hãy nhờ kỹ sư chuyên nghiệp hoặc quản lý cơ sở của bạn thực hiện kiểm tra hàng năm và giữ hồ sơ bảo trì để theo dõi xu hướng.

Tóm lại, các cuộc tấn công vào hoạt động tạo bọt chân không đòi hỏi sự hợp tác và hiểu biết sâu sắc về hiệu suất của máy - việc bảo trì không đúng cách và không có giải pháp khắc phục sự cố đơn giản là không đủ. Bằng cách áp dụng tất cả các chiến lược này, các nhà sản xuất sẽ có thể làm cho thiết bị của họ trở nên hiệu quả và đáng tin cậy hơn trong việc sản xuất các loại hỗn dịch chất lượng cao tuân thủ theo các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành công nghiệp.