Khắc phục sự cố thường gặp với máy trộn nhũ hóa chân không

Được thiết kế đặc biệt cho mỹ phẩm cũng như dược phẩm và máy trộn nhũ hóa chân không trong sản xuất thực phẩm là không thể thay thế khi tạo ra nhũ tương mịn (cả nhũ tương thô), kem dưỡng ẩm, nuôi dưỡng hoặc gốc tự nhiên. Các nhà sản xuất công thức đang tìm cách nâng cao sản phẩm cuối cùng của mình có thể sử dụng các bình công nghệ cao này được trang bị nhiều chức năng trộn, đồng nhất hóa và chân không. Nhưng cũng như tất cả các thiết bị công nghệ cao, máy trộn nhũ hóa chân không dễ gặp sự cố khi vận hành có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của chúng. Việc giải quyết những trở ngại này một cách kịp thời và hiệu quả là cần thiết để đảm bảo năng suất cũng như chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bài đăng này sẽ xem xét kỹ hơn các vấn đề phổ biến có thể phát sinh theo thời gian khi sử dụng máy trộn nhũ hóa chân không và cách tốt nhất để khắc phục hoặc thậm chí tránh chúng bằng cách bảo trì chúng.

Cách xử lý hiện tượng kẹt trong máy trộn nhũ hóa chân không.

Vấn đề đầu tiên mà hầu hết các máy trộn nhũ hóa chân không gặp phải và vấn đề nghiêm trọng thứ ba - Kẹt giấy, trong nhiều trường hợp có thể là do các thành phần đông đặc hoặc các vật lạ mắc vào cánh quạt làm hỏng động cơ của bạn. Điều này có thể dẫn đến tình trạng quá tải động cơ và thông lượng thấp hơn do bị kẹt. Cách tốt nhất để khắc phục điều này là đảm bảo bên trong máy trộn của bạn đã hoạt động tốt sau mỗi mẻ. Ngoài ra, để ngăn chặn các hạt quá mức xâm nhập vào máy và cản trở hoạt động của nó, bạn cần chuẩn bị nghiêm ngặt về kích thước hạt. Bôi trơn các bộ phận chuyển động cũng ngăn ngừa ma sát và co giật. Tùy chọn cuối cùng - xoay ngược Nếu tất cả vẫn tiếp tục thất bại và bạn vẫn bị kẹt, có thể nên cài đặt một tùy chọn vận hành ngược chiều kim đồng hồ chỉ nhằm mục đích tháo dỡ vật liệu mà không cần tháo dỡ các bộ phận của nó mỗi lần.

Sống khỏe mạnh: Khắc phục sự cố về nhiệt độ để có kết quả tốt nhất

Sự rối loạn hiệu suất của máy trộn nhũ hóa chân không phổ biến đã xảy ra với chúng tôi, ngoài ra việc kiểm soát nhiệt độ có thể cũng có một số vấn đề. Kiểm soát nhiệt độ nhất quán là quan trọng nhất đối với sự ổn định và kết cấu của nhũ tương. Đảm bảo kiểm tra hệ thống sưởi và làm mát của máy trộn nhũ hóa chân không xem có dụng cụ nào bị hỏng hoặc rò rỉ không nếu bạn gặp biến động nhiệt độ. Việc đọc chính xác là rất quan trọng đối với thử nghiệm, vì nếu không sẽ có nguy cơ nóng lên hoặc làm mát nếu hỗn hợp bốc cháy sớm. Cảm biến nhiệt độ phải được đo một cách thận trọng để không xảy ra lỗi. Tuyến phòng thủ đầu tiên là đảm bảo không có lớp cách nhiệt nào xung quanh chiếc áo khoác của bạn bị hỏng, dẫn đến thất thoát nhiệt. Để tối ưu hóa khả năng kiểm soát nhiệt độ hơn nữa, bộ điều khiển PID (Tỷ lệ-Tích phân-Đạo hàm) là giải pháp lý tưởng để tạo ra những thay đổi chính xác và hiệu quả về chất lượng sản phẩm nhằm giảm thiểu lãng phí năng lượng.

Giải pháp rò rỉ chân không trong máy nhũ hóa

Một vấn đề điển hình khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của chất nhũ hóa là rò rỉ chân không. Một mối quan tâm nữa là tính vô trùng của sản phẩm dược phẩm và mỹ phẩm vì rò rỉ chân không không chỉ gây ra thay đổi sục khí trong nhũ tương mà còn làm tăng rủi ro về vệ sinh. Sửa chữa rò rỉ chân không bắt đầu bằng việc kiểm tra trực quan các vòng đệm, miếng đệm và kết nối với bơm chân không để xem có thứ gì bị mòn hoặc hư hỏng không. Cuối cùng, ngay lập tức thay thế bất kỳ bộ phận bị lỗi nào. Rất may, việc giữ cho máy hút bụi luôn trống sẽ đảm bảo rằng không có mảnh vụn tích tụ nào cản trở việc bịt kín tốt. Việc có lịch kiểm tra áp suất tiêu chuẩn sẽ giúp việc xác định vị trí rò rỉ dễ dàng hơn trước khi chúng gây ra vấn đề lớn hơn. Ngoài ra, bạn sẽ ít có khả năng bị rò rỉ trong tương lai nếu sử dụng vật liệu hút chân không cao cấp trong quá trình sửa chữa hoặc nâng cấp.

Cách loại bỏ bọt khí khỏi Quy trình nhũ hóa chân không của bạn

Nếu bọt khí xuất hiện trong sản phẩm cuối cùng, nó có thể ảnh hưởng không chỉ đến hình ảnh mà còn cả độ kết dính và tuổi thọ của sản phẩm. Giải quyết vấn đề bằng cách tối ưu hóa quá trình khử khí thông qua việc sử dụng bơm chân không hợp lý, cho phép bơm chạy ở hiệu suất cao nhất. Tăng hoặc giảm độ chân không dựa trên độ dày của sản phẩm và liệu nó có dễ dàng hút không khí hay không. Giai đoạn chân không được áp dụng với tốc độ trộn thấp và ổn định để kéo dài thời gian đông kết nhằm tạo ra ít bọt hơn. Nó có thể vượt xa điều đó - giảm số bước: đưa các thành phần từ từ và đặc biệt là những thành phần có khả năng tạo bọt sẽ giảm thiểu sự tuân thủ không khí. Ngay cả trong những công thức khó nhất, một kênh kép đã được tích hợp hoặc sử dụng hệ thống nạp liệu có hỗ trợ chân không cũng có thể cải thiện việc loại bỏ bong bóng.

Quy trình vệ sinh và bảo trì từng bước cho máy trộn nhũ hóa chân không của bạn

Không cần phải nói, loại máy này chỉ hoạt động tốt khi được bảo trì hoặc bảo dưỡng thường xuyên. Cần phải thiết kế một lịch trình làm sạch cho các sản phẩm được chế biến và các tiêu chuẩn vệ sinh chung cho ngành. Đảm bảo máy trộn không bị hư hỏng bằng cách sử dụng chất tẩy rửa có khả năng kháng hóa chất và chất tẩy rửa được sản xuất tương thích với chúng. Chất tẩy rửa tạo bọt là một thứ tuyệt vời, nhưng bạn phải đặt nó vào các góc nơi cặn có thể đọng lại một ít trên các lưỡi khuấy và bắn tung tóe một chút dưới vành. Quy trình này nên bao gồm bôi trơn các bộ phận chuyển động và kiểm tra vòng bi, vòng đệm, bộ truyền động, v.v. Hãy nhờ kỹ sư chuyên nghiệp hoặc người quản lý cơ sở của bạn tiến hành kiểm tra hàng năm và lưu giữ hồ sơ bảo trì để theo dõi xu hướng.

Tóm lại, các cuộc tấn công vào hoạt động nhũ hóa chân không đòi hỏi sự hợp tác và hiểu biết thấu đáo về hiệu suất của máy - việc bảo trì không đúng cách và không khắc phục sự cố là chưa đủ. Bằng cách áp dụng tất cả các chiến lược này, các nhà sản xuất sẽ có thể làm cho thiết bị của họ trở nên hiệu quả và đáng tin cậy để sản xuất các loại nhũ tương hàng đầu tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành.