Vakuumli emulsifikatorning sanoat jarayonida tutgan o'rni Vakuumli emulgatorlar bugungi sanoat jarayoni uchun ajralmas bo'lib, u krem va losonlar, souslardan tortib farmatsevtika mahsulotlarigacha bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarishga bebaho yordam beradi. Bu mikserlar emulsifikatorlar, sirt faol moddalar va turli xil boshqa ingredientlar ko'pincha kombinatsiyalar hosil qilgani uchun butunlay bir hil aralashmalar ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan. Bu erda vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserlarning ilm-faniga va uning qanday ishlashiga e'tibor qaratiladi.
Vakuumli emulsifikatorda yuqori tezlikda ishlaydigan rotor nima qiladi?
Markaziy o'q atrofidagi bu yuqori chastotali aylanish kesish kuchi materiallarni tezda kesish, aralashtirish va tarqatish uchun yaratilgan. U har bir ingrediyentning zarralarini parchalaydi va yakuniy silliq tekstura qanchalik nozik bo'lishini ham aniqlaydi. Oxirgi postda men zarba tegirmonining eskirishiga murojaat qildim, ammo dastur uchun rotorni qanday tanlash mumkin?
Eng yaxshi natijalarga erishish uchun tarkibiy qismlarni yaxshi parchalash uchun etarli darajada kuchli kesish kuchini yaratish uchun rotor uchi tezligi etarli bo'lishi kerak. Bundan tashqari, rotorning dizayni ham yakuniy aralashga teng bo'lishi kerak. Agar rotor to'g'ri muvozanatlanmagan bo'lsa, mashina tebranishlari har qanday mikserning samaradorligini pasaytirishi va uning chiqish sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
Vakuumli emulsiyalashtiruvchi mikserdan olingan silliq aralashmalar
Vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserlar uchta asosiy elementning o'zaro ta'siri va uyg'unlashuvi tufayli ishlaydi: bosim, harorat va mexanik ta'sir. U tarkibiy qismlarni maydalash va uni kichikroq zarrachalarga aylantirish, ularni emulsiyalash uchun birgalikda ishlaydigan mexanik afzallik komponentlariga ega.
Ushbu muhim shartlardan biri aralashtirish kamerasidagi bosimdir. Bu barcha havo va gaz pufakchalarini so'rib olish imkonini beruvchi vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikser tomonidan ta'minlangan vakuum tufayli. Aks holda havo cho'ntaklari yoki pufakchalari bir hil bo'lmagan tekstura/konsistensiyaga hamroh bo'ladi.
Harorat, shuningdek, aralashtirish viskozitesi va ingredientlarning muvofiqligiga katta ta'sir ko'rsatdi. Pastroq yopishqoqlik kabi, issiqroq haroratlar, hech bo'lmaganda, birlashtirish qanchalik oson bo'lishi uchun qisman javobgardir. Bundan ham muhimi, kosmetika yoki oziq-ovqat kabi ba'zi mahsulotlar yuqori harorat ta'sirida sifatni yo'qotishi mumkin.
Bosim va harorat vakuumli emulsiyalashtiruvchi mikserga qanday ta'sir qiladi?
Vakuumli emulsiya mikserida o'zi uchun yuqori tezlik, bosim yoki harorat birligining har qanday turida to'plangan iqtisodiy samaraga ega bo'ladi. Yuqori tezlikda ishlaydigan rotor tarkibiy qismlarni mayda zarrachalarga osonlikcha kukunga aylantirish uchun maydalash harakatini amalga oshiradi. Kamera ichidagi bosim ingredientlarni bir tekis aralashtirishni ta'minlaydi va haroratni nazorat qilish, shuningdek, aralashtirishga yordam berish uchun yopishqoqlikni pasaytiradi.
Vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserlarning foydasi Proteinlar va tabiiy ingredientlar kabi haroratga sezgir mahsulotlar uchun ham juda yaxshi, chunki issiqlik shikastlanishi muammolari haqida tashvishlanadilar, chunki yuqori bosimdagi past haroratlarning kombinatsiyasi bu tashvishlarni kamaytirishga yordam beradi. bu misol ichida juda foydali bo'lishni ko'ring
Adeep Dive Fluid Dynamics jurnalidagi maqola
Bu vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserlar uchun ilmiy asos yaratishda suyuqlik dinamikasining muhim jihatlaridan biridir. Ushbu bosqichdagi suyuqliklar dinamikasidagi tafsilotlar darajasini hisobga olgan holda, bu yumshoq va bir hil aralashtirishni ta'minlaydigan muhim ahamiyatga ega. Yuqori tezlikda ishlaydigan rotor turbulentlik, kavitatsiya yoki kesish stressi kabi suyuqlik dinamikasi hodisalarining to'plamini bo'shatib, kesish kuchlarini hosil qiladi.
Turbulentlik: suyuqlik harakati shunchalik kuchli bo'lsa, u xaotik va tasodifiy harakatlarga ega. Biroq, kavitatsiya - bu past bosim tufayli suyuqlikda kichik havo cho'ntaklari yoki pufakchalarning paydo bo'lishi. Yuqori tezlikda ishlaydigan rotor, shuningdek, aralashmaning qolgan zarralarini yanada maydalashga yordam beradigan kesish kuchlarini yaratadigan kavitatsiyaga olib kelishi mumkin.
Kesish kuchlanishi: Differensial harakatni boshdan kechirayotgan material qismlari orasidagi ishqalanish kuchlari; Masalan, suyuqliklarda qatlamlar bir-biriga nisbatan siljiganida, ishqalanish kuchi bu chiziqlar yoki chiziqlar qanchalik tez tarqalib ketishiga mutanosib bo'ladi (oqishga qarshilik) va ular suyuqlik tezroq/sekinroq harakatlanadigan tekisliklar bo'ylab chiziqlar paydo bo'lishiga olib keladi ..." Shuningdek, mos ravishda siljish kuchlanishi bilan, qo'shimcha tushunish natijasida olingan materiallar darajasini teng ravishda olish uchun rotor tezligi va yopishqoqligini optimallashtirish imkonini beradi.
Vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserni homogenlash haqidagi fanni biling
Oxirida gomogonizatsiya, bu vakuumli emulsiyalashtiruvchi mikser yordamida barcha jarayonning asosiy va chegaralari. Bu suyuqlik va qattiq zarrachalarni mikturadagi optimal o'lchamga aylantirish va ularni hatto kichikroq bo'laklarga aylantirishdan iborat. Ushbu gomogenizatsiya bosqichiga nafaqat kremlar yoki farmatsevtika mahsulotlarini ishlab chiqarishda, balki oziq-ovqat tayyorlashda ham erishish kerak.
Gomogenlash - bu vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserda zarrachalarning parchalanishiga olib keladigan yuqori tezlikda ishlaydigan rotorning ishlashi. Zarrachalarni maydalash uchun kesish va aralashtirish kuchlarini ta'minlaydigan kesish va silliqlash elementlari bilan tezroq aylanadigan yuqori tezlikda kesish / silliqlash tipidagi rulondir. Rotor tezligini bosqichma-bosqich oshirish yoki mikserning aylanish yo'nalishini teskari aylantirish orqali bu jarayonga tegishli biror narsa qilish mumkin.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserning ilmiy printsipiga asoslanib, biz sifatli kremsi va bir hil mahsulotlarni tayyorlashimiz mumkin. Vakuumli emulsifikatsiya qiluvchi mikserlarning ishlashi bosim, harorat va mexanik ta'sir kabi omillarga va mahsulot tezda o'tadigan gomogenizatsiya bosqichida ishlashga bog'liq. Bu blender operatorlariga o'zlarining yakuniy mahsulotida kerakli tekstura, yopishqoqlik va sifat darajasiga erishish uchun qanday o'lchash kerakligini yaxshi his qilish imkonini beradi.