Eğer sorun çıkarsa hemen bana ulaşın!

Bize E-posta Gönderin:info@honemachine.com

Bizi Arayın:+86 18688638225

Tüm Kategoriler

Sıvacı Emülgasyon Karıştırıcılar ile İlgili Ortak Sorunların Giderilmesi

2024-09-06 08:58:55
Sıvacı Emülgasyon Karıştırıcılar ile İlgili Ortak Sorunların Giderilmesi

Kozmetik, farmasötik ve gıdada üretim için özel olarak tasarlanmıştır ve pürüzsüz emüzyonlar (ayrıca kalın emüzyonlar), hidratasyon sağlayıcı, besleyici veya doğal temelli kremler üretmek için vakum emülgifleme karıştırıcılar yerine getirilemez. Formülörler, son ürünlerini geliştirmek istiyorsa, karıştırma, homojenleştirme ve vakum fonksiyonlarına sahip bu yüksek teknoloji kapları tercih edebilir. Ancak tüm yüksek teknoloji ekipman gibi, vakum emülgifleme karıştırıcıları verimlerini etkileyebilecek sorunlara karşı duyarlıdır. Bu engellerle hızlı ve etkili bir şekilde baş etmek, üretkenliği sağlamak ve ürün kalitesini korumak için gerekli olan bir işlemdir. Bu yazı, vakum emülgifleme karıştırıcılarını kullanırken zamanla olası sorunlara daha yakından bakacak ve bunların nasıl düzeltilmesi veya sadece bakım alınarak önlenmesi gerektiği konusunda bilgi sunacaktır.

Vakum Emülgifleme Karıştırıcısında Takılma Sorunu Nasıl Çözülür.

Vacum emülgificatör karıştırıcılarla ilgili en çok karşılaşılan ilk sorun ve üçüncü en kritik problem - Çoğu durumda malzeme katılaşması ya da motorun çarkına takılan yabancı nesnelerden kaynaklanabilen Kalınlaşma. Bu, kalınlaşmadan kaynaklı motor aşırı yüklenmesine ve daha düşük bir verimlilik seviyesine neden olabilir. Bu sorunu çözmek için her partiden sonra karıştırıcı'nızın içine iyi bir genel bakış yapmanız gerekir. Ayrıca, makinenin işleyişini engelleyecek fazla parçacığın içeri girmesini önlemek için parçacık boyutlarıyla ilgili sıkı hazırlıklar yapmalısınız. Hareket eden parçaların yağlanması da sürtünmeyi ve sıkışmayı engeller. Son seçenek - ters döndürme: Her şey hala başarısız olursa ve yine de sıkışma yaşarsanız, bileşenlerin her seferinde ayıklanmasını gerektirmeden sadece malzeme çıkarmak amacıyla saat yönünün tersine işlem seçeneğini kurmak fikri iyi bir fikir olabilir.

Sağlıklı Yaşam: En İyi Sonuçlar İçin Sıcaklık Sorunlarını Giderme

Ortak vakum emülgasyon karıştırıcı performans bozukluğu bize oldu, bunun yanı sıra sıcaklık kontrolünde muhtemelen bazı sorunlar da vardı. Emüzyon istikrarlılığı ve dokusu için sürekli sıcaklık kontrolü en önemlidir. Eğer vakum emülgasyon karıştırıcınızda sıcaklık dalgalanmaları yaşarsanız, ısıtma ve soğutma sistemlerindeki kırık veya sızan araçları kontrol etmeyi unutmayın. Deneme için doğru okumalar çok önemlidir, aksi takdirde bir karışım erken ateşlenme durumuna girerse ısınma veya soğutma tehlikesi vardır. Sıcaklık sensörleri dikkatlice ölçülmeli, böylece hiçbir hata olmamasını sağlayabilirsiniz. İlk savunma hattı, yalıtımınızın jaketli kapınızın çevresinde başarısız olmadığından emin olmaktır, bu şekilde ısı kaybına izin verilmez. Sıcaklık kontrolünü daha da optimize etmek için, ürün kalitesinde doğru ve etkili değişiklikler yapmak ve enerji kaybını minimize etmek için PID (Orantısal-Entegral-Türevsel) denetleyici idealdir.

Emülge Makinesindeki Vakum Sızıntısı Problemi İçin Çözümler

Emülsiyonların performansını etkileyebilecek tipik başka bir问题是 vakum sızıntısıdır. Vakum sızıntıları emülasyondaki havanın değişimine neden olmasının yanı sıra, hijyen riske tabi olması nedeniyle farmasötik ve kozmetik ürünlerin sterylitesini de endişe konusu yapmaktadır. Vakum sızıntısı tamir edilmesi, sigortaların, mühafazaların ve vakum pompa bağlantısına görsel bir muayene ile başlar ki bu işlemde herhangi bir şeyin aşınmış veya hasar görmüş olup olmadığı kontrol edilir. Son olarak, hemen tüm bozuk bileşenleri değiştirin. Şükürler olsun, vakum makinesini boş tutmak, iyi bir mühafaza için atık birikimi engellemektedir. Standart basınç testi programı uygulamak, daha büyük sorunlara neden olmalarından önce sızıntıları bulmayı kolaylaştıracaktır. Ayrıca, bir tamir ya da yükseltme sırasında yüksek kaliteli vakum uygun malzemeler kullanılırsa gelecekte sızıntı olma ihtimaliniz daha az olacaktır.

Vakum Emülasyon Sürecinizden Hava Kabarcıklarını Nasıl Kaldırırsınız

Eğer son üründe hava kabarcıkları oluşursa, bu durum sadece görünümünü etkileyecek değil, aynı zamanda birleşimini ve ömürünü de etkileyebilir. Sorunu, vakum pompa doğru şekilde kullanılarak entegrasyonu optimizasyonla ele alınır, bu da onun zirve verimliliğinde çalışmasına izin verir. Ürünün ne kadar kalın olduğuna ve hava alıcı olup olmadığına göre vakumu artırın veya azaltın. Vakum aşaması, daha uzun ayarlama süresi sağlamak için az ve dengeli karışım hızında uygulanır ki böylece daha az kabarcık oluşur. Bu da o kadar ileri gidebilir - adım sayısını azaltma: özellikle köpüklemeye meyilli olan malzemeleri yavaşça tanıtmak, hava uyumluluğunu en aza indirecektir. Hatta en zor formlasyonlarda bile, iki kanallı bir sistem entegre edilmiş veya vakum destekli doldurma sistemi kullanılabilir ki bu da kabarcık çıkarmayı iyileştirebilir.

Vakum Emüljyon Karıştırıcılarınız İçin Adım Adım Temizlik ve Bakım Yordamları

Gereksizden bahsetmek gerekirse, bu tür makine sadece düzenli bakım veya servisle iyi çalışır. Temizlik programı, işlenen ürünler ve endüstride yaygın olan hijyen standartları için tasarlanmalıdır. Karıştırıcıyı hasarlamamak için kimyasal dayanıklı temizleyiciler ve bunlarla uyumlu temizlik ajanları kullanın. Pencere temizleyici harika bir şeydir, ancak artıkların kalabileceği köşelere ulaşmalısınız - birazını karıştırıcı bıçaklarına dökün ve kenarların altına biraz sıçratın. Rutin, hareketli parçaları yağlama ve yuvalar, mühafazalar, sürücüler vb. kontrol etme şeklinde olmalıdır. Yıllık denetimleri gerçekleştirmek ve bakım kayıtlarını trendleri takip etmek için profesyonel mühendisinizle veya tesisi yöneticinizle çalışın.

Özetle, vakum emülgifleme işlemi üzerindeki saldırılar makine performansı hakkında işbirliği ve kapsamlı bir anlayış gerektirir - uygun olmayan bakım ve sorun giderme yeterli değildir. Bu stratejilerin tümünü uygulamaktan dolayı, üreticiler en üst düzey emüzyonların üretimini sıkı sektör gereksinimleri kapsamında yapmak için ekipmanlarını verimli ve güvenilir hale getirebileceklerdir.