Pagpapala sa Karaniwang Mga Isyu sa Vacuum Emulsifying Mixers

I-disenyo ng partikular para sa kosmetiko pati na rin sa parmaseutikal at paggawa ng pagkain, ang mga vacuum emulsifying mixer ay hindi maaaring palitan kapag nakikipag-ugnayan sa paggawa ng malambot na emulsiyon (pati na rin ang mga kasukdulan), mga krima na nagpapadulas, nagpapalago o batay sa natural. Ang mga formulator na humahanap ng pamamaraan upang angkatin ang kanilang produkto ay maaaring umuwi sa mga taas-na-teknolohiya na sastawan na dating may isang hilera ng pagmiks, paghomogenisa, at mga kabuhayan ng vacuum. Ngunit tulad ng lahat ng mataas na teknolohiya, ang mga vacuum emulsifying mixer ay madaling makita ang mga isyu kapag gumagana na ito na maaapektuhan ang kanilang ekonomiya. Kinakailangan ang pag-uugnay ng mga obstaculo nang maaga at epektibo upang siguruhin ang produktibidad pati na rin ang kalidad ng huling produkto. Magiging masinsin ang post na ito sa pangkalahatang mga isyu na maaaring mula sa oras-hanggang-oras habang ginagamit ang mga vacuum emulsifying mixer at kung paano ang pinakamahusay na maiwasan o maaaring maayos ito sa pamamagitan lamang ng pagpapanatili nila.

Paano maghadlang sa pagdudurog sa isang Vacuum Emulsifying Mixer.

Ang una na madadaanan ng vacuum emulsifying mixers, at ang ikatlo ng pinakamahalagang problema - ang pagdudulot ng pagkakasira na maaaring mula sa pagsisigarilyo ng mga sangkap o mga bagay na hindi kinakailangan na nakapigil sa motor defeating paddle. Maaaring maging sanhi ito ng sobrang overload sa motor at mas mababang produktibidad dahil sa pagdudulot ng pagkakasira. Ang pinakamainit na paraan upang maiwasan ito ay pamamahala sa loob ng iyong mixer pagkatapos ng bawat batch. Gayunpaman, upang maiwasan ang maraming partikulo na pumapasok sa makinarya at magiging sanhi ng pag-aaksaya ng operasyon mo, kailangan mong sundin ang maikling paghahanda patungkol sa sukat ng partikulo. Ang paglubricate ng mga nagagalaw na bahagi ay nagpapigil sa sikat at pagkakasira. Huling opsyon - reverse rotationKung patuloy na mangyayari ang problema at patuloy kang nakakapigil, maaaring maitayo ang isang opsyon para sa counterclockwise operation lamang ipinapatupad bilang material dislodger nang hindi kinakailangang buksan ang bawat komponente tuwing kinakailangan.

Pagmamalasakit: Pagpapansin sa mga Isyu ng Temperatura para sa Pinakamainit na Resulta

Ang karaniwang pagdudulot ng kahinaan sa paggamit ng mixer na may vacuum emulsifying ay dumating sa amin, pati na rin ang mga problema sa kontrol ng temperatura. Ang sapat na kontrol ng temperatura ay pinakamahalaga para sa estabilidad ng emulsyon at tekstura. Siguraduhin na suriin ang mga sistema ng pagsasana at paglalamig ng vacuum emulsifying mixer mo para sa mga sugat o naiwanang gamit kung makakaranas ka ng pagbabago sa temperatura. Mabuting babasahin ang mga ito ay mahalaga sa pag-uulat, dahil kung hindi, maaaring maging sanhi ng sobrang init o lamig kapag ang isang halaw ay umuwi sa maagang pag-iwasak. Dapat mabutiing sukatin ang mga sensor ng temperatura upang hindi mangyari ang mga error. Ang unang linya ng pagsasalakay ay siguraduhing walang anomang sugat sa insulation sa paligid ng iyong jacketed vessel na nagpapawis ng init. Upang mapabilis pa ang kontrol ng temperatura, ideal na gumamit ng PID (Proportional-Integral-Derivative) controller para magbigay ng tunay at epektibong pagbabago sa kalidad ng produkto upang minimisahan ang pagkakahubad ng enerhiya.

Mga Solusyon sa Vacuum Leakage sa Emulsifying Machine

Isang klasikong problema na maaaring maihap sa pagganap ng mga emulsifier ay ang pagkabulok ng vacuum. Isang karagdagang bahala ay ang esterilidad ng mga output ng farmaseytikal at kosmetiko dahil ang pagkabulok ng vacuum ay nagiging sanhi hindi lamang ng mga pagbabago sa aerasyon sa emulsiyon kundi pati na rin ang pagtaas ng panganib sa kalinisan. Ang pagpapawid ng leak sa vacuum ay nagsisimula sa isang panlabas na inspeksyon ng mga seal, gasket at mga koneksyon sa vacuum pump upang makita kung may anumang nabubulok o nasira. Sa dulo, palitan agad ang anumang mabigat na komponente. Salamat sa pagpapanatili ng walang laman ng machine, sigurado ito na wala namang akumulasyon ng basura na magiging halagaan sa isang mabuting seal. Mayroong regular na presyo testing schedule ay gagawin ito mas madali upang hanapin ang mga leak bago sila sanayin mas malalaking problema. Sa dagdag pa rito, mas maliit ang posibilidad na magkaroon ng leaks sa kinabukasan kung ginagamit ang mataas na klase ng vacuum-rated materials sa pamamagitan ng isang pagpapawid o upgrade.

Paano burahin ang mga bula mula sa Vacuum Emulsifying Process mo

Kung mangyari ang mga bulong hangin sa huling produkto, maaaring maidulot ito ng hindi lamang ang anyo nito kundi pati na rin ang kanyang pagkakasundo at haba ng pamumuhay. Harapin ang problema sa pamamagitan ng pagsasanay ng deaeration gamit ang wastong paggamit ng vacuum pump, pinapayagan itong magtrabaho sa pinakamataas na kamatayan. Magdagdag o bawasan ang vacuum batay sa kung gaano katataba ang iyong produkto at kung madaling sumama ang hangin. Inaaply ang vacuum stage sa ilalim ng mababang at matatag na bilis ng paghalo upang mapabilis ang oras ng setting upang mas kaunti ang mga bulong na mai-form. Maaari itong umabot sa higit pa -pangkat ng mga hakbang: ipapasok ang mga sangkap ng mabagal at lalo na ang mga ito ay maaaring makaputol ng bulok ang pagkakataon ng hangin. Sa pinaka-dakilang formulasyon, isinaayos ang dual channel o gumagamit ng sistema ng pagsusugpo ng vacuum na maaari ring mapabuti ang pagtanggal ng bulok.

Habi-habi ng Proseso ng Paghuhugas at Paggawa para sa Iyong Vacuum Emulsifying Mixers

Hindi kinakailangang sabihin, ang uri ng makinaryang ito ay gumagana nang mabuti lamang kung may regular na pagsusustansiya o serbisyo. Dapat disenyoan ang schedule ng paglilinis batay sa mga produkto na pinroseso at sa mga standard ng higiene na pang-industriya. Siguraduhing hindi sugatan ang mixer gamit ang mga cleaner na resistente sa kimikal at mga cleaning agent na gawa upang maging compatible sa kanila. Ang foaming cleaner ay isang mahusay na bagay, ngunit kailangan mong makakuha nito sa mga sulok kung saan maaaring tumatago ang residue—dribble maliit sa agitator blades at splash maliit sa ilalim ng bilog. Dapat kasama sa routine ang paglubricate ng mga moving parts at pag-inspect ng mga bearing, seal, drive, atbp. Mag-ambag ang iyong propesyonal na engineer o facilities manager upang maghanapbuhay ng annual inspections at panatilihin ang mga rekord ng maintenance para sa pag-susunod-sunod ng trends.

Sa karatulan, ang mga pag-aakala sa operasyong pang-vacuum emulsifying ay nangangailangan ng pagtutulak at malalim na pag-unawa sa pagganap ng makina - ang hindi sapat na pagsustenta at wala pang pagtatala ng mga problema ay simpleng hindi sapat. Sa pamamagitan ng paggamit ng lahat ng mga estratehiyang ito, makakaya ang mga tagapagtatago na gawing mabisa at tiyak ang kanilang kagamitan para sa produksyon ng taas na klase ng emulsyon na nakikilala sa matalinghagang mga kinakailangan ng industriya.