การแก้ไขปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศ ประเทศไทย

ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเครื่องสำอาง ตลอดจนเครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศสำหรับการผลิตยาและอาหาร เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการผลิตอิมัลชันเนื้อเนียน (รวมถึงชนิดหยาบด้วย) ครีมที่ให้ความชุ่มชื้น สารบำรุง หรือจากธรรมชาติ นักกำหนดสูตรที่ต้องการยกระดับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสามารถเข้าถึงภาชนะที่มีเทคโนโลยีสูงเหล่านี้ ซึ่งมาพร้อมกับฟังก์ชันการผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และสุญญากาศ แต่เช่นเดียวกับอุปกรณ์ไฮเทคอื่นๆ เครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์แบบสุญญากาศ มักจะประสบปัญหาเมื่อใช้งานซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพ การจัดการกับอุปสรรคเหล่านี้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โพสต์นี้จะเจาะลึกปัญหาทั่วไปที่อาจเกิดขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปในขณะที่ใช้เครื่องผสมอิมัลชันแบบสุญญากาศ และวิธีที่ดีที่สุดที่จะแก้ไขหรือหลีกเลี่ยงได้เพียงแค่ดูแลรักษา

วิธีจัดการกับการติดขัดในเครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศ

สิ่งแรกที่ต้องเผชิญกับเครื่องผสมอิมัลชันแบบสุญญากาศเป็นส่วนใหญ่ และปัญหาที่สำคัญที่สุดประการที่สาม - การติดขัด ซึ่งในหลายกรณีอาจเกิดจากการแข็งตัวของส่วนผสมหรือวัตถุแปลกปลอมที่ติดอยู่ในมอเตอร์ของคุณเพื่อเอาชนะไม้พาย ซึ่งอาจส่งผลให้มอเตอร์โอเวอร์โหลดและปริมาณงานลดลงเนื่องจากการติดขัด วิธีที่ดีที่สุดในการแก้ไขปัญหานี้คือตรวจดูให้แน่ใจว่าด้านในของเครื่องผสมของคุณมีสภาพดีอยู่เสมอหลังจากทุกชุด นอกจากนี้ เพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคมากเกินไปเข้าไปในเครื่องจักรและขัดขวางการทำงานของเครื่องจักร คุณต้องเตรียมการอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับขนาดอนุภาค การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวยังช่วยป้องกันการเสียดสีและการยึดติด ตัวเลือกสุดท้าย - การหมุนแบบย้อนกลับหากทุกอย่างยังคงล้มเหลวและคุณยังติดขัดอยู่ อาจเป็นความคิดที่ดีที่จะติดตั้งตัวเลือกสำหรับการทำงานทวนเข็มนาฬิกาที่มีจุดประสงค์เพื่อการหลุดลอยของวัสดุเท่านั้น โดยไม่ต้องถอดส่วนประกอบออกทุกครั้ง

ใช้ชีวิตอย่างมีสุขภาพที่ดี: การแก้ไขปัญหาอุณหภูมิเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ความผิดปกติของประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศทั่วไปเกิดขึ้นกับเรา นอกเหนือจากนั้นการควบคุมอุณหภูมิก็อาจมีปัญหาเช่นกัน การควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับความคงตัวและเนื้อสัมผัสของอิมัลชัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบระบบทำความร้อนและความเย็นของเครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศของคุณว่ามีเครื่องมือแตกหักหรือรั่วหรือไม่ หากคุณประสบกับความผันผวนของอุณหภูมิ การอ่านค่าที่ถูกต้องมีความสำคัญมากสำหรับการทดลอง เนื่องจากมิฉะนั้น อาจเกิดอันตรายจากความร้อนหรือความเย็นหากส่วนผสมเกิดการจุดระเบิดก่อนเวลาอันควร ควรวัดเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิด้วยความระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาด แนวป้องกันขั้นแรกคือการทำให้แน่ใจว่าไม่มีฉนวนใด ๆ รอบภาชนะที่หุ้มแจ็คเก็ตของคุณเสียหาย ซึ่งทำให้สูญเสียความร้อน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมอุณหภูมิให้ดียิ่งขึ้น ตัวควบคุม PID (Proportional-Integral-Derivative) จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเปลี่ยนแปลงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ เพื่อลดการสูญเสียพลังงาน

โซลูชั่นสำหรับการรั่วไหลของสุญญากาศในเครื่องผสมอิมัลชัน

ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของอิมัลซิไฟเออร์คือการรั่วไหลของสุญญากาศ ข้อกังวลอีกประการหนึ่งคือความปลอดเชื้อของผลผลิตทางเภสัชกรรมและเครื่องสำอาง เนื่องจากการรั่วไหลของสุญญากาศไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงการเติมอากาศในอิมัลชันเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความเสี่ยงต่อสุขอนามัยอีกด้วย การซ่อมแซมรอยรั่วของสุญญากาศเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบซีล ปะเก็น และการเชื่อมต่อกับปั๊มสุญญากาศด้วยสายตา เพื่อดูว่ามีอะไรชำรุดหรือเสียหายหรือไม่ สุดท้ายนี้ ให้เปลี่ยนส่วนประกอบที่ชำรุดทันที โชคดีที่ทำให้เครื่องดูดฝุ่นว่างไว้เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเศษซากมาเกะกะด้วยการปิดผนึกที่ดี การมีตารางการทดสอบแรงดันมาตรฐานจะช่วยให้ค้นหาจุดรั่วได้ง่ายขึ้นก่อนที่จะเกิดปัญหาใหญ่ขึ้น นอกจากนี้ คุณมีโอกาสน้อยที่จะเกิดการรั่วไหลในอนาคตหากใช้วัสดุสุญญากาศคุณภาพสูงในระหว่างการซ่อมแซมหรืออัปเกรด

วิธีกำจัดฟองอากาศออกจากกระบวนการอิมัลชันสุญญากาศ

หากฟองอากาศเกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย อาจส่งผลต่อไม่เพียงแต่การมองเห็นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการทำงานร่วมกันและอายุการใช้งานด้วย แก้ไขปัญหาโดยเพิ่มประสิทธิภาพการไล่อากาศผ่านการใช้ปั๊มสุญญากาศอย่างเหมาะสม ซึ่งช่วยให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด เพิ่มหรือลดสุญญากาศโดยพิจารณาจากความหนาของผลิตภัณฑ์ของคุณ และดูว่าสามารถรวมอากาศเข้าได้ง่ายหรือไม่ ขั้นสุญญากาศจะใช้ความเร็วการผสมที่ต่ำและสม่ำเสมอ เพื่อยืดเวลาการเซ็ตตัวให้นานขึ้น ทำให้เกิดฟองน้อยลง สามารถทำได้มากกว่านั้น -การลดจำนวนขั้นตอน: การใส่ส่วนผสมอย่างช้าๆ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งส่วนผสมที่มีแนวโน้มว่าจะเกิดฟองจะช่วยลดการปฏิบัติตามข้อกำหนดของอากาศ ในสูตรผสมที่ยากที่สุด ได้มีการผสานรวมช่องสัญญาณคู่หรือใช้ระบบเติมแบบสุญญากาศช่วยปรับปรุงการกำจัดฟองอากาศอีกด้วย

ขั้นตอนการทำความสะอาดและบำรุงรักษาทีละขั้นตอนสำหรับเครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศของคุณ

ไม่จำเป็นต้องพูดว่า เครื่องจักรประเภทนี้ทำงานได้ดีเฉพาะกับการบำรุงรักษาหรือการบริการตามปกติเท่านั้น ตารางการทำความสะอาดควรได้รับการออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์แปรรูปและมาตรฐานด้านสุขอนามัยทั่วไปในอุตสาหกรรม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องผสมไม่เสียหายโดยใช้น้ำยาทำความสะอาดที่ทนต่อสารเคมีและสารทำความสะอาดที่ทำขึ้นเพื่อให้เข้ากันได้ น้ำยาทำความสะอาดแบบฟองเป็นสิ่งที่ดี แต่คุณต้องเอามันเข้ามุมซึ่งสารตกค้างอาจตกค้างอยู่บ้างบนใบกวนและกระเด็นไปใต้ขอบเล็กน้อย กิจวัตรประจำวันควรรวมถึงการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ และตรวจสอบแบริ่ง ซีล ไดรฟ์ ฯลฯ ว่าจ้างวิศวกรมืออาชีพหรือผู้จัดการสิ่งอำนวยความสะดวกของคุณให้ดำเนินการตรวจสอบประจำปีและเก็บบันทึกการบำรุงรักษาเพื่อติดตามแนวโน้ม

โดยสรุป การโจมตีการดำเนินการแยกอิมัลชันแบบสุญญากาศจำเป็นต้องได้รับความร่วมมือและความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องจักร - การบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสมและการไม่มีการแก้ไขปัญหาใด ๆ นั้นไม่เพียงพอ ด้วยการใช้กลยุทธ์เหล่านี้ ผู้ผลิตจะสามารถทำให้อุปกรณ์ของตนมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับการผลิตอิมัลชันชั้นยอดตามข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวด