Rešavanje uobičajenih problema sa vakuum emulzifikatorima za mešanje

Posebno dizajnirano za kosmetiku, kao i za farmaceutsku i proizvodnju hrane, vakuum emulzifikatori su nezamenljivi prilikom proizvodnje glatkih emulzija (takođe i grubijih), kremi bilo hidratante, prehranjivajuće ili prirodne. Formulatori koji žele da podigne svoje konačne proizvode mogu da izaberu ove visokotehnološke posude koje dolaze opremljene nizom funkcija za mešanje, homogenizaciju i vakuum. Međutim, kao i kod svih visokotehnoloških uređaja, vakuum emulzifikatori su podložni problemima tijekom rada koji mogu uticati na njihovu učinkovitost. Brzo i efikasno rešavanje ovih prepreka je neophodno kako bi se osigurala produktivnost kao i kvalitet konačnog proizvoda. Ovaj članak će detaljnije pogledati česte probleme koji su vjerovatno da nastanu tijekom vremena pri korišćenju vakuum emulzifikatora i kako najbolje mogu biti popravljeni ili čak izbjegnuti jednostavnom održavanjem.

Kako se suočiti sa zakljamivanjem u vakuum emulzifikatoru.

Prvi problem s kojim se uglavnom susrećete kod vakuum emulzorijskih miksera, a treći najkrižniji problem - zaključavanje, što u mnogim slučajevima može biti uzrokovan zatvaranjem sastojaka ili stranim telima koji su ostali u motoru i uništavaju štap. To može dovesti do preopterećenja motora i smanjenog protoka zbog zaključavanja. Najbolji način da se ovo popravi jeste da se osigura da je unutrašnjost vašeg miksera dobro proverena nakon svake serije. Takođe, da bi se sprečilo previše čestica da ulaze u mašineriju i otežavaju njen rad, potrebno je strogo pripremno merenje po veličini čestica. Mašnjenje pomičnih delova takođe sprečava trenje i zaključavanje. Konačna opcija - obrnut rotacijom. Ako sve ostaje neuspešno i dalje imate zaključavanje, možda je dobar pametan instalirati opciju za suprotnu rotaciju namenjenu isklizivanju materijala bez demontiranja komponenti svaki put.

Život u zdravlju: Rešavanje problema sa temperaturom za najbolje rezultate

Nam je se desio problem sa performansom običnog vakuum emulziona mješača, osim toga vjerojatno su bili i neki problemi s kontrolom temperature. Konzistentna kontrola temperature je najvažnija za stabilnost emulzije i teksturu. Provjerite sustave zagrijavanja i hlađenja vašeg vakuum emulzionog mješača na prekidane ili crnuće alate ako iskusite fluktuacije temperature. Tačne čitanja su vrlo važne za probu, jer inače postoji opasnost zagrijavanja ili hlađenja ako se smjesa uključi prekasno. Senzori temperature treba mjerenja izvršiti pažljivo kako ne bi došlo do grešaka. Prva linija odbrane jeste da se uvjerite da nijedan od izolacije oko vašeg posude s jaketom nije pao, što bi omogućilo gubitak topline. Da bi se dalje optimizirala kontrola temperature, idealan je PID (Proporcionalno-Integralno-Diferencijalni) kontroler za stvaranje tačnih i učinkovitih promjena kvaliteta proizvoda kako bi se minimizirao gubnji energije.

Rješenja za vakuum crpu u emulzionom stroju

Još jedan tipičan problem koji može uticati na učinkovitost emulgatora jeste izgubljenje vakuum-a. Dodatna briga je sterilnost farmaceutske i kozmetičke proizvodnje, jer izgubljenje vakuum-a uzrokuje ne samo promene u aeraciji emulzije, već i povećava rizike za higijenu. Popravka vakuum skočnice počinje vizuelnom inspekcijom sigilaca, gumenača i spojeva sa vakuum pumpom kako bi se utvrdilo da li nešto nije oštećeno ili štetno poškoćeno. Na kraju, odmah zamenite bilo koji pokvarene komponente. Srećom, čuvanje vakuum mašine praznom osigurava da nema nagomiljavanja smeća koje bi preprečilo dobar zakup. Imajte standardni grafik testiranja tlaka i to će vam olakšati pronađivanje propusta pre nego što uzroke druga problema. Takođe, manje verovatno je da ćete imati propuste u budućnosti ako se tijekom popravke ili nadogradnje koriste materijali visoke kvalitete namenjeni za vakuum.

Kako ukloniti vazdušne bube iz vašeg procesa vakuum emulzije

Ako se u konačnom proizvodu pojavljeju vazdušne bube, to može uticati ne samo na izgled nego i na svinu i trajanje života proizvoda. Rešite problem optimizacijom deaeracije kroz pravilno korišćenje vakuum pumpe, omogućujući joj da radi na maksimalnoj efikasnosti. Povećajte ili smanjite vakuum zavisno od toga koliko je vaš proizvod deblji i da li lako uzima vazduh. Etapa vakuumiranja se primenjuje pri niskoj i stalnoj brzini mešanja kako bi se produžilo vreme podešavanja, tako da će se formirati manje bubrega. To može ići dalje - smanjujući broj koraka: uvodjenje sastojaka sporo, posebno onih koji mogu da stvore penu, će minimizovati prisustvo vazduha. Čak i u najtežim formulacijama, integriran je dvojni kanal ili se koristi vakuum asistirani sistem za punjenje što takođe poboljšava eliminaciju bubrega.

Korak po korak postupci čišćenja i održavanja vaših vakuum emulzionih mešača

Bez ikakve sumnje, ovakav tip mašine dobro radi samo uz redovno održavanje ili servisanje. Grafik čišćenja treba da bude dizajniran prema proizvodima koji se procesiraju i higijenskim standardima običnim za industriju. Uverite se da mešač ne šteti koristeći čišćačke odoljive prema hemikalijama i sredstva za čišćenje kompatibilna sa njima. Pjenovito čišće je odličan materijal, ali morate da ga dostanete u uglove gde mogu ostati ostaci - izlejte malo na klape agitatora i prskajte malo ispod ivice. Rutina treba da uključuje mastenje pokretnih delova i proveru ložadi, pečatnih krugova, pogona itd. Zapošlite svog profesionalnog inženjera ili menadžera za objekove da provede godišnje inspekcije i da čuva zapise o održavanju za praćenje trendova.

U krizi, napadi na rad vakuum emulzije zahtevaju saradnju i puno bolje razumevanje performansi mašine - nepravilno održavanje i nedostatak rešavanja problema jednostavno nije dovoljno. Primenom svih ovih strategija, proizvođači će biti u stanju da svoje opreme učine što efikasnijim i pouzdanim za proizvodnju vrhunskih emulzija u skladu sa strognim zahtevima industrijalnog sektora.