Reševanje običajnih težav s vakuumskimi emulzirnimi mešalniki

Posebej zasnovani za kozmetiko ter tudi za farmacevtske in hrano, so vakuumski emulzirni mešalniki nesmisljivi pri proizvodnji gladkih emulzij (tudi hrubih), krémov, ki so vlagalne, prehrane ali naravne. Sestavljalci, ki želijo izboljšati svoje končne produkte, lahko dosežete te visokotehnološke posode, ki jih opremljajo s širokim razredom mešanja, homogenizacije in vakuumskih funkcionalnosti. Vendar pa so, kot vsa visokotehnološka oprema, vakuumski emulzirni mešalniki podvrženi problemom med delovanjem, ki lahko vplivajo na njihovo učinkovitost. Hitro in učinkovito reševanje teh ovir je potrebno, da se zagotovi proizvodnost ter kakovost končnega produkta. Ta prispevek bolj podrobno obravnava običajne težave, ki se bodo verjetno pojavile skozi čas pri uporabi vakuumskih emulzirnih mešalnikov, ter kako jih najbolje popraviti ali celo izogniti, če jih enostavno vzdržujete.

Kako rešiti zaklesavanje v vakuumskem emulzirnem mešalniku.

Prvi problem, s katerim se predvsem srečujemo pri vakuumskih emulzijnih mešalnikih, in tretji najbolj kritičen problem - zaklesanje, ki v mnogih primerih izhaja iz zatrljenosti sestavin ali tujsih predmetov, ki so ostali zalogani v motorju z mešalom. To lahko pomeni preobremenje motorja in manjšo prodajo zaradi zaklesanja. Najboljši način za rešitev tega je prepričanje, da je notranjost vašega mešalnika dobila dobro pregledovanje po vsaki seriji. Poleg tega, da preprečite pretirano velikim delcem, da pridejo v stroj in mu ovirajo delovanje, morate imeti strogo pripravo glede velikosti delcev. Smazovanje gibljivih delov tudi preprečuje tren in zaklesanje. Končna možnost - obratno vrtenje. Če se vse še naprej ne uspe in ste še vedno zaklenjeni, je morda dobra ideja namestiti možnost levostranskega delovanja, namenjeno zgolj za odklepanje materiala brez razmontiranja komponent vsakikrat.

Zdrava življenja: Odpravljanje težav s temperaturo za najboljše rezultate

Pri nas se je pojavila motnja v delovanju običajnega vakuumnega emulziranega mešalnika, poleg tega pa so verjetno bili tudi nekateri problemi pri nadzoru temperature. Konstanten nadzor temperature je ključnega pomena za stabilnost emulzije in teksturo. Preverite grijalne in hlajne sisteme vašega vakuumnega emulziranega mešalnika na poškodbe ali cekline, če doživljate nihanje temperature. Pravilne meritve so zelo pomembne za poskus, saj obstaja drugače tveganje grejanja ali hlajenja, če se mesavina loti predčasne zapuščice. Senzorje temperature je potrebno meriti z pazljivostjo, da ne pride do napak. Prva linija obrambe je prepričanje, da ni prišlo do poškodbe izolacije okoli vase s jaketo, kar bi povzročilo izgubo toplote. Za še boljši nadzor temperature je idealen uporabnik PID (Proportional-Integral-Derivative), ki generira točne in učinkovite spremembe kakovosti produkta, da se minimizira poraba energije.

Rešitve za cekline vakuuma v emulzionem stroju

Še ena tipična težava, ki lahko vpliva na učinkovitost emulgentov, je ceditev vakuuma. Dodatna skrb je sterilnost farmacevtskih in kozmetičnih izdelkov, saj ceditev vakuuma povzroči ne le spremembe zrakovanja v emulziji, ampak tudi poveča higienične tveganje. Popravek ceditev vakuuma se začne s vizualnim pregledom zaključevnic, pakiranj in povezav na vakuumske pompe, da se preveri, ali je kaj iznosenega ali poškodovanega. Nazadnje takoj zamenjajte vse pokvarjene komponente. Naštastno, če ohranite stroj vakuuma praznjenega, se prepričate, da ni nakupljanja smetij, ki bi ovireli dober zaključek. Imenovanje standardnega razporeda testiranja tlaka bo olajšalo lociranje ceditev preden povzročijo večje težave. V prihodnosti boste manj verjetno imeli ceditev, če se med popravkom ali nadgradnjo uporabljajo visoko kakovostne material vakuumskega razreda.

Kako odstraniti zrakovne pobočke iz procesa vakuumske emulzije

Če se v končnem izdelku pojavijo zrakovne puzice, lahko vplivajo ne le na njegov izgled, temveč tudi na njegovo združljivost in trajanje. Rešitev problema je optimizacija odpuščanja zraka s pravilnim uporabljanjem vakuumnega pumpe, ki jo pustite delovati pri najvišji učinkovitosti. Spremenite vakuum glede na to, kako gosto je vaš izdelek in če lahko enostavno vsebuje zrak. Faza vakuma se uporabi pri nizki in stabilni hitrosti mešanja, da se podaljša čas nastajanja, tako da se oblikuje manj puzic. Lahko gre še dlje - zmanjšanje števila korakov: uvedba sestavin počasi, posebej tistih, ki jih je verjetno da pene, bo minimizirala prisotnost zraka. V celo najtežjih formulacijah je bil integriran dvojni kanal ali pa lahko uporabite vakuumsko pomoč pri izpolnjevanju sistema, kar bo tudi izboljšalo eliminacijo puzic.

Postopek čiščenja in održavanja vaših vakuumskih emulzionih mešalnikov korak za korakom

Brez pomankanja, ta vrsta stroja dobro deluje le z redno održavo ali servisiranjem. Načrt za čiščenje je potrebno pripraviti glede na obdelane produkte in higienske standarde, ki so običajni v industriji. Poskrbite, da se mešalnik ne poškoduje z uporabo čiščilnih sredstev, ki so kemikalno oduporni, in čiščilnih sredstev, ki so primerjena za njihovo uporabo. Pjenasto čiščilo je odlična stvar, a morate ga dostopati v kote, kjer se lahko pojavlja ostanki - izlejite malo na žigalarne plošče in pritegnite malo pod rob. Redina bi morala vključevati maščenje gibanjnih delov in preverjanje lovk, pečatkov, pogona itd. Vključite svojega strojnega inženira ali voditelja objektov, da izvede letne preglednosti in ohrani održevalne zapiske za spremljanje trendov.

V skladu s tem, napadi na delovanje vakuumskih emulzij zahtevajo sodelovanje in popolno razumevanje zmogljivosti stroja - nepravilna održavanja in manjka odpravljanja težav sta preprosto nedovoljna. Z uporabo vseh teh strategij bodo proizvajalci lahko svoje opremo učinkovitejši in zanesljivejši za proizvodnjo vrhunske emulzije v skladu s strogi potrebo industrije.