Устранение распространенных проблем с вакуумными эмульгирующими миксерами

Разработанные специально для косметической, фармацевтической и пищевой промышленности, вакуумные эмульгаторы незаменимы при изготовлении гладких эмульсий (в том числе и грубых), кремов увлажняющих, питательных или на натуральной основе. Разработчики рецептур, желающие улучшить качество своей конечной продукции, могут воспользоваться этими высокотехнологичными емкостями, оснащенными множеством функций смешивания, гомогенизации и вакуумирования. Но, как и все высокотехнологичное оборудование, вакуумные эмульгаторы подвержены проблемам при работе, которые могут повлиять на их эффективность. Быстрое и эффективное устранение этих препятствий необходимо для обеспечения производительности и качества конечной продукции. В этом посте мы более подробно рассмотрим распространенные проблемы, которые могут возникнуть со временем при использовании вакуумных эмульгирующих миксеров, а также то, как их лучше всего можно исправить или даже избежать, просто обслуживая их.

Как бороться с застреванием в вакуумном эмульгирующем миксере.

Первая, с которой чаще всего сталкиваются вакуумные эмульгаторы, а третья, наиболее острая проблема, - заедание, которое во многих случаях может быть связано с затвердеванием ингредиентов или попаданием посторонних предметов в лопасть двигателя. Это может привести к перегрузке двигателя и снижению производительности из-за заклинивания. Лучший способ исправить это — проверять внутреннюю часть миксера после каждой партии. Кроме того, чтобы предотвратить попадание чрезмерных частиц в оборудование и нарушение его работы, необходима строгая подготовка в отношении размера частиц. Смазка движущихся частей также предотвращает трение и заедание. Последний вариант — обратное вращение. Если все по-прежнему выходит из строя и вы по-прежнему застреваете, возможно, будет хорошей идеей установить вариант, работающий против часовой стрелки, предназначенный исключительно для вытеснения материала, без необходимости каждый раз разбирать его компоненты.

Здоровый образ жизни: устранение проблем с температурой для достижения наилучших результатов

У нас случился обычный сбой в работе вакуумных эмульгаторов, кроме того, вероятно, были проблемы и с контролем температуры. Постоянный контроль температуры наиболее важен для стабильности и текстуры эмульсии. Обязательно проверьте системы нагрева и охлаждения вашего вакуумного эмульгатора на наличие сломанных или протекающих инструментов, если вы испытываете колебания температуры. Правильные показания очень важны для испытания, так как в противном случае существует опасность нагревания или охлаждения смеси в случае преждевременного воспламенения. Датчики температуры следует измерять с осторожностью, чтобы не возникло ошибок. Первая линия защиты — убедиться, что изоляция вокруг вашего судна с рубашкой не разрушилась, что приводит к потерям тепла. Для дальнейшей оптимизации контроля температуры ПИД-регулятор (пропорционально-интегрально-производный) идеально подходит для точного и эффективного изменения качества продукции, чтобы минимизировать потери энергии.

Решения по устранению утечки вакуума в эмульгирующей машине

Еще одна типичная проблема, которая может повлиять на работу эмульгаторов, — это утечка вакуума. Еще одной проблемой является стерильность фармацевтической и косметической продукции, поскольку утечка вакуума вызывает не только изменения аэрации эмульсии, но и увеличивает риски для гигиены. Устранение утечки вакуума начинается с визуального осмотра уплотнений, прокладок и соединений вакуумного насоса на предмет износа или повреждения. Наконец, немедленно замените все неисправные компоненты. К счастью, хранение вакуумной машины пустой гарантирует отсутствие скопления мусора, который может помешать хорошему уплотнению. Наличие стандартного графика испытаний под давлением облегчит обнаружение утечек до того, как они вызовут более серьезные проблемы. Кроме того, вероятность возникновения утечек в будущем снижается, если во время ремонта или модернизации используются высококачественные материалы, рассчитанные на вакуум.

Как удалить пузырьки воздуха в процессе вакуумного эмульгирования

Если в конечном продукте появятся пузырьки воздуха, это может повлиять не только на его внешний вид, но также на его сплоченность и срок службы. Решите проблему, оптимизировав деаэрацию за счет правильного использования вакуумного насоса, что позволит ему работать с максимальной эффективностью. Увеличьте или уменьшите вакуум в зависимости от толщины вашего продукта и легко ли он впитывает воздух. Стадия вакуума применяется при низкой и постоянной скорости перемешивания, чтобы продлить время схватывания и образовать меньше пузырьков. Можно пойти дальше – сократить количество шагов: медленное введение ингредиентов, особенно тех, которые могут вспениваться, сведет к минимуму податливость воздуха. Даже в самых сложных рецептурах используется двойной канал или использование вакуумной системы наполнения также может улучшить удаление пузырьков.

Пошаговые процедуры очистки и ухода за вашими вакуумными эмульгирующими миксерами

Излишне говорить, что машины такого типа хорошо работают только при регулярном обслуживании или ремонте. График очистки должен быть разработан с учетом перерабатываемых продуктов и гигиенических стандартов, общих для отрасли. Убедитесь, что миксер не поврежден, используя химически стойкие чистящие средства и совместимые с ними чистящие средства. Пенящийся очиститель — отличное средство, но его нужно наносить в углы, где остатки могут задерживаться: немного капать на лопасти мешалки и немного разбрызгиваться под обод. Регулярная работа должна включать смазку движущихся частей и проверку подшипников, уплотнений, приводов и т. д. Привлекайте своего профессионального инженера или менеджера по эксплуатации для проведения ежегодных проверок и ведения записей по техническому обслуживанию для отслеживания тенденций.

Таким образом, атаки на операцию вакуумного эмульгирования требуют сотрудничества и глубокого понимания работы машины - неправильного обслуживания и устранения неполадок просто недостаточно. Применяя все эти стратегии, производители смогут сделать свое оборудование максимально эффективным и надежным для производства первоклассных эмульсий, соответствующих строгим отраслевым требованиям.