Rezolvarea problemelor comune legate de amestecatoare cu vacum emulsionante

Proiectate specific pentru cosmetice, precum și pentru producția de medicamente și alimente, amestecatoare cu emulsiune sub vacuu sunt ireplasabile atunci când vine vorba de producerea de emulsii suave (sau chiar rude), creme hidratante, nutritive sau naturale. Formulatorii care doresc să îmbunătățească produsele finale pot alege aceste vasuri cu tehnologie avansată, care vin echipate cu o gamă de funcții de amestecare, homogenizare și crearea unui vid. Dar, la fel ca și în cazul tuturor echipamentelor cu tehnologie avansată, amestecatoarele cu emulsiune sub vacuu sunt predispuși la probleme în timpul functionării, care pot afecta eficiența lor. Tratarea acestor obstacole rapid și eficient este necesară pentru a asigura productivitatea, precum și calitatea produselor finale. Acest articol va analiza mai detaliat problemele comune care se pot întâmpla pe termen lung în timp ce se folosesc amestecatoare cu emulsiune sub vacuu și cum acestea pot fi corectate sau chiar evitate prin întreținere simplă.

Cum să te ocupi de blocarea într-un amestecator cu emulsiune sub vacuu.

Primul aspect cu care se confruntă majoritatea în cazul amestecatoarelor cu vacum emulsionante, și al treilea cel mai critic problemă - Blocajul, care în multe cazuri poate fi cauzat de solidificarea ingredientelor sau a obiectelor străine care au rămas închise în motorul cu pale. Acest lucru poate duce la supraîncărcarea motorului și la o productivitate redusă datorită blocajelor. Cel mai bun mod de a rezolva această problemă este să vă asigurați că interiorul amestecatoarei a fost inspectat bine după fiecare lot. De asemenea, pentru a preveni intrarea excesivă de particule în mașinărie, trebuie să aveți o pregătire strictă în ceea ce privește dimensiunea particulelor. Lubrificarea părților mobile previne, de asemenea, frictia și blocarea. Ultima opțiune - rotație inversă. Dacă tot continuă să eșueze și încă obțineți blocaje, ar putea fi o idee bună să instalați o opțiune de funcționare în sens antiorar exclusiv destinată dezlegării materialelor fără a deconstrui componentele mașinăriei de fiecare dată.

Trăirea Sănătoasă: Rezolvarea Problemelor de Temperatură Pentru Cele Mai Bune Rezultate

Ne-a întâmplat o dysfuncție a performanței agitatorului cu emulsificare sub vacum, pe lângă aceea, controlul temperaturii avea probabil și alte probleme. Controlul consistent al temperaturii este cel mai important pentru stabilitatea emulsionii și textura. Asigurați-vă că verificați sistemele de încălzire și răcire ale agitatorului dvs. cu emulsificare sub vacum pentru unelte stricate sau cu scurgeri dacă experimentați fluturări de temperatură. Citirile corecte sunt foarte importante pentru testare, altfel există pericolul de încălzire sau răcire dacă o amestecare intră în igniție prematură. Senzorii de temperatură ar trebui măsurăți cu precauție astfel încât să nu apară erori. Prima linie de apărare este să vă asigurați că nicio izolație din jurul vasului cu protecție termică nu a eșuat, ceea ce permite pierderea de căldură. Pentru a optimiza controlul temperaturii, un controler PID (Proportional-Integral-Derivative) este ideal pentru a genera modificări precise și eficiente în calitatea produsului, minimizând consumul de energie.

Soluții pentru scurgeri sub vacum în mașina de emulsificare

Un alt problema tipică care poate afecta performanța emulsionantelor este scurgerile de vacum. O preocupare suplimentară este sterilitatea produselor farmaceutice și cosmétique, deoarece scurgerile de vacum provoacă nu doar modificări ale aerificării în emulție, dar cresc și riscurile pentru higiene. Repararea scurgerii de vacum începe cu o inspecție vizuală a sigiliilor, spumelelor și conexiunilor la pompa de vacum pentru a vedea dacă ceva este uzat sau avariat. În cele din urmă, înlocuiți imediat orice componente defecte. Furtunos, menținerea mașinii de vacum goală asigură că nu există depozitări de gunoi care să intervină în obținerea unei bune închisuri. Având un program standard de testare a presiunii va face mai ușor localizarea scurgerilor înainte ca acestea să cauzeze probleme mai mari. În plus, sunteți mai puțin probabil să aveți scurgeri în viitor dacă se folosesc materiale de înaltă calitate, adecvate pentru vacum, atât în timpul reparațiilor cât și a actualizărilor.

Cum să eliminați buclele de aer din procesul dvs. de emulsificare cu vacum

Dacă în produsul final apar bule de aer, acestea pot afecta nu doar aspectul acestuia, dar și coeziunea și durata de viață. Abordați problema optimizând dezgazașul prin utilizarea corectă a pompei de vid, lăsând-o să funcționeze la eficiență maximă. Modificați nivelul de vid în funcție de grosimea produsului și de capacitatea acestuia de a incorpora aer. Etapa de vid se aplică la o viteză mică și constantă de amestecare pentru a prelungi timpul de stabilire, astfel încât să se formeze cât mai puține bule. Poate merge mai departe - reducând numărul pașilor: introducerea ingredientelor încet și în special a celor care sunt predispuși să creeze foamă va minimiza incorporarea aerului. În formulele cele mai dificile, s-a integrat un canal dublu sau se poate folosi un sistem de umplere asistat cu vid, care poate îmbunătăți eliminarea bulelor.

Proceduri paș cu paș pentru curățenie și întreținere a amestecatoarelor dvs. cu emulsificare sub vid

Fără a mai spune nimic, acest tip de mașină funcționează bine doar cu mentenanță regulată sau servicii. Trebuie să se elaboreze un program de curățare pentru produsele procesate și standardele de higienă obișnuite în industrie. Asigurați-vă că amestecatorul nu este avariat prin utilizarea de curători rezistente la chimicale și agenți de curățare compatibili cu aceștia. Curățarea cu spumă este o soluție minunată, dar trebuie să ajungă în colțuri unde resturile pot rămâne - dăugați puțin pe lamele agitatorului și prăjiți puțin sub marginea. Rutina ar trebui să includă lubrificarea pieselor mobile și verificarea țepeilor, sigiliilor, transmisiei etc. Aduceți în discuție inginerul profesionist sau managerul facilităților pentru a efectua inspecții anuale și să păstrați înregistrări de mentenanță pentru urmărire trends.

În sinteză, atacurile asupra operațiunii de emulsiune sub vacum necesită cooperare și o înțelegere profundă a performanței mașinii - întreținerea incorectă și lipsa de rezolvare a problemelor sunt pur și simplu insuficiente. Prin aplicarea tuturor acestor strategii, producătorii vor putea să facă echipamentul lor cât mai eficient și fiabil pentru producerea de emulsii de top conform cerințelor stricte ale industriei.