Mokslas apie vakuuminius emulsinius maišytuvus: kaip jie veikia

Vakuuminio emulsinimo maišytuvo vaidmuo pramoniniame procese Vakuuminiai emulsikliai yra būtini šiuolaikiniame pramoniniame procese, kur jie suteikia neįkainojamą pagalbą gaminant produktus, pradedant kremais ir losjonais, padažais ir baigiant vaistais. Šie maišytuvai yra specialiai sukurti visiškai homogeniniams mišiniams gaminti, nes emulsikliai, aktyviosios paviršiaus medžiagos ir įvairios kitos sudedamosios dalys dažnai sudaro derinius. Čia bus akcentuojamas vakuuminių emulsinių maišytuvų mokslas ir jų veikimo principas.

Ką veikia didelio greičio rotorius, jei yra vakuuminis emulsiklis?

Ši aukšto dažnio sukimosi šlyties jėga aplink centrinę ašį sukurta norint greitai pjaustyti, maišyti ir išsklaidyti medžiagas. Jis suskaido kiekvieno ingrediento dalis ir taip pat nustato, kokia bus jūsų galutinė lygi tekstūra. Paskutiniame įraše, apie kurį kalbėjau apie jūsų smūginio malūno susidėvėjimą, bet kaip pasirinkti rotorių?

Norint pasiekti geriausių rezultatų, gali prireikti, kad rotoriaus antgalio greitis būtų pakankamai didelis, kad būtų sukurta stipri kirpimo jėga, kurios pakaktų gerai suskaidyti sudedamosioms dalims. Be to, rotoriaus medžiagos konstrukcija taip pat turi išlygintą galutinį mišinį. Jei rotorius nėra tinkamai subalansuotas, mašinos vibracijos gali sumažinti bet kurio maišytuvo efektyvumą ir paveikti jo išėjimo kokybę.

Lygūs mišiniai iš vakuuminio emulsinimo maišytuvo

Vakuuminiai emulsiniai maišytuvai veikia dėl trijų pagrindinių elementų sąveikos ir suderinimo: slėgio, temperatūros ir mechaninio poveikio. Jame yra mechaninių pranašumų komponentų, kurie bendrai susmulkina ingredientus ir suskaido jas į mažesnes daleles, emulsuoja jas, kad jos būtų visiškai sujungtos viena su kita per visą plotį.

Viena iš tų gyvybiškai svarbių sąlygų yra slėgis maišymo kameroje. Taip yra dėl vakuumo, kurį suteikia vakuuminis emulsinis maišytuvas, kuris leidžia iš jo išsiurbti visus oro ir dujų burbuliukus. Priešingu atveju oro kišenės ar burbuliukai lydės nehomogeniškos tekstūros / konsistencijos.

Temperatūra taip pat parodė didelį poveikį maišymo klampumui ir sudedamųjų dalių suderinamumui. Kaip ir mažesnis klampumas, šiltesnė temperatūra bent iš dalies lemia tai, kaip lengviau derinti. Dar svarbiau, kad kai kurie produktai, pavyzdžiui, kosmetika ar maistas, gali nukentėti dėl aukštesnės temperatūros.

Kaip slėgis ir temperatūra veikia vakuuminį emulsinį maišytuvą?

Esant bet kokiam didelio greičio, slėgio ar temperatūros vienetui, vakuuminiame emulsinimo maišytuve bus sukauptas ekonominis efektas. Didelio greičio rotorius šlifuoja komponentus, kad juos būtų galima lengvai susmulkinti į smulkesnes daleles. Kameroje esantis slėgis užtikrina tolygų ingredientų maišymą, o temperatūros valdymas taip pat sumažina klampumą, kad būtų lengviau maišyti.

Vakuuminių emulsinių maišytuvų pranašumai Jis taip pat labai tinka temperatūrai jautriems produktams, tokiems kaip baltymai ir natūralūs ingredientai yra susirūpinę dėl karščio pažeidimo problemų, nes žemos temperatūros ir aukšto slėgio derinys gali padėti sumažinti šias problemas. Būtent todėl vakuuminiai emulsinimo maišytuvai šiuo atveju atrodo taip naudinga

Straipsnis „Adeep Dive to Fluid Dynamics“.

Tai vienas iš svarbiausių dalykų, kur skysčių dinamika atsiranda kuriant mokslinę vakuuminių emulsinimo maišytuvų bazę. Tai svarbu, atsižvelgiant į skysčių dinamikos detales šiame etape, kuri skatina švelnų ir homogenišką maišymą. Didelio greičio rotorius sukuria kirpimo jėgas, išlaisvindamas įvairius skysčių dinamikos reiškinius, tokius kaip turbulencija, kavitacija ar šlyties įtempis.

Turbulencija: kai skysčio judėjimas yra toks intensyvus, jis turi chaotiškų ir atsitiktinių judesių. Tačiau kavitacija yra mažų oro kišenių arba burbuliukų susidarymas skystyje dėl žemo slėgio. Didelio greičio rotorius taip pat gali sukelti kavitaciją, kuri sukuria kirpimo jėgas, kurios padeda dar labiau sutraiškyti visas likusias mišinio daleles.

Šlyties įtempis: trinties jėgos tarp medžiagos dalių, patiriančių skirtingą judėjimą; pvz., kai sluoksniai slenka vienas kito atžvilgiu skysčiuose, trinties jėga yra proporcinga tam, kaip greitai šie ruožai ar juostos išsiskleidžia (atsparumas tekėjimui) ir sukelia dryželius išilgai plokštumų, kuriose skystis juda greičiau/lėčiau..." Atitinkamai, atsižvelgiant į šlyties įtempį, tolesnis supratimas leidžia optimizuoti rotoriaus greitį ir klampumą, kad gautų medžiagų lygis būtų vienodas.

Žinokite vakuuminio emulsinio maišytuvo homogenizavimo mokslą

Pabaigoje yra homogonizavimas, viso vakuuminio emulsinimo maišytuvo proceso esmė ir ribos. Tai skystųjų ir kietųjų dalelių pavertimas šlapime į optimalų dydį ir susideda iš jų suskaidymo į dar mažesnius gabalėlius. Šis homogenizacijos etapas turi būti pasiektas ne tik gaminant kremus ar vaistus, bet ir gaminant maistą.

Homogenizavimas – tai didelio greičio rotoriaus veikimas vakuuminiame emulsinimo maišytuve, dėl kurio dalelės subyra. Greičiau besisukantis su kirpimo ir šlifavimo elementais, suteikiančiais šlyties ir maišymo jėgų, kad dalelės būtų mažesnės, yra greitaeigė kirpimo / šlifavimo tipo ritė. Su šiuo procesu galima ką nors padaryti, palaipsniui didinant rotoriaus greitį arba keičiant maišytuvo sukimosi kryptį.

Apibendrinant galima teigti, kad remiantis moksliniu vakuuminio emulsinio maišytuvo principu galime pagaminti geros kokybės kreminius ir vienalyčius produktus. Vakuuminių emulsinimo maišytuvų veikimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip slėgis, temperatūra, mechaninis poveikis ir t. t., veikiančių homogenizacijos stadijoje, per kurią produktas greitai praeina. Tai suteikia maišytuvų operatoriams gerą pojūtį, kaip keisti mastelį, kad galutiniame produkte būtų pasiektas pageidaujamas tekstūros, klampumo ir kokybės lygis.