진공 에멀시피케이션 믹서의 일반적인 문제 해결하기

화장품뿐만 아니라 제약 및 식품 생산에서도 진공 에멀시피케이션 믹서는 부드러운 에멀전(또는 거친 에멀전), 보습, 영양 공급 또는 천연 기반의 크림을 생산할 때 대체할 수 없는 장비입니다. 최종 제품의 품질을 높이려는 포뮬레이터들은 혼합, 균질화 및 진공 기능을 갖춘 이러한 고급 용기로 도달할 수 있습니다. 그러나 모든 고급 장비와 마찬가지로 진공 에멀시피케이션 믹서는 작동 중에 효율에 영향을 미칠 수 있는 문제에 취약합니다. 이러한 장애를 신속하고 효과적으로 처리하는 것은 생산성과 최종 제품 품질을 보장하기 위해 필수적입니다. 이 게시물에서는 시간이 지남에 따라 진공 에멀시피케이션 믹서를 사용할 때 발생할 가능성이 있는 일반적인 문제들을 자세히 살펴보고, 이를 어떻게 해결하거나 간단히 유지보수를 통해 피할 수 있을지 알아보겠습니다.

진공 에멀시피케이션 믹서에서의 정지 문제 해결 방법.

첫 번째로 주로 직면하는 문제는 진공 유화 믹서와 관련된 것이며, 세 번째로 가장 중요한 문제는 '막힘'입니다. 이는 많은 경우 성분의 응고나 외부 물체가 모터의 패들에 걸리는 것에서 발생할 수 있습니다. 이로 인해 모터 과부하와 막힘으로 인한 처리량 감소가 발생할 수 있습니다. 이를 해결하는 최선의 방법은 각 배치 후 믹서 내부를 철저히 점검하고 정리하는 것입니다. 또한 기계의 작동을 방해하는 과도한 입자의 침입을 방지하기 위해 입자 크기에 대한 엄격한 준비가 필요합니다. 이동 부품의 윤활은 마찰과 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다. 마지막 옵션 - 반대 회전 만약 모든 시도가 실패하고 계속 막히는 경우, 구성 요소를 매번 분해하지 않고 물질을 제거하기 위해 반시계 방향 운용 옵션을 설치하는 것이 좋습니다.

건강한 삶: 최상의 결과를 위한 온도 문제 해결

우리에게는 일반적인 진공 유화 혼합기의 성능 장애가 발생했고, 온도 제어에도 일부 문제가 있었을 가능성이 있습니다. 유화 안정성과 질감에 있어 일관된 온도 제어는 매우 중요합니다. 온도 변동이 발생할 경우 진공 유화 혼합기의 가열 및 냉각 시스템에서 손상되거나 누출되는 부품이 없는지 확인해야 합니다. 정확한 측정값은 매우 중요하며, 그렇지 않으면 혼합물이 조기 점화될 경우 과열 또는 과냉각의 위험이 있습니다. 온도 센서는 신중하게 측정되어야 하며 오류가 발생하지 않도록 해야 합니다. 첫 번째 대응책은 절연재가 손상되어 열 손실이 발생하지 않도록 점검하는 것입니다. 더 나아가 온도 제어를 최적화하기 위해 PID(비례-적분-미분) 컨트롤러는 제품 품질에 대한 정확하고 효과적인 변화를 생성하여 에너지 낭비를 최소화하는 데 이상적입니다.

유화기 진공 누출 해결 방법

에멀서이저의 성능에 영향을 줄 수 있는 또 다른 일반적인 문제는 진공 누출입니다. 추가적인 우려 사항은 진공 누출이 에멀전의 공기 변화를 초래할 뿐만 아니라 위생에 대한 위험을 증가시켜 제약 및 화장품 제품의 무균 상태에 영향을 미칠 수 있다는 점입니다. 진공 누출 수리에는 씰, 패킹 및 진공 펌프 연결부의 시각적 검사로 시작하여 마모되거나 손상된 부분이 없는지 확인하는 과정이 포함됩니다. 마지막으로, 고장난 부품은 즉시 교체해야 합니다. 다행히도, 진공 장치를 비워두면 잔해물이 쌓여 좋은 밀봉을 방해하는 일이 없습니다. 표준 압력 테스트 일정을 유지하면 더 큰 문제가 발생하기 전에 누출을 발견하기가 더 쉬워집니다. 또한, 수리나 업그레이드 과정에서 고급 진공용 재료를 사용하면 미래에 누출 가능성이 줄어듭니다.

진공 에멀시피케이션 프로세스에서 공기 방울을 제거하는 방법

최종 제품에 공기 방울이 발생하면 그 뷰뿐만 아니라 응집력과 수명에도 영향을 미칠 수 있습니다. 문제를 해결하기 위해 진공 펌프를 적절히 사용하여 탈기 과정을 최적화하고, 이를 정점 효율로 작동하게 하세요. 제품의 두께와 공기를 쉽게 포함하는지 여부에 따라 진공도를 조절하세요. 진공 단계는 저고르고 안정적인 혼합 속도로 적용되어 세팅 시간을 연장하여 더 적은 기포가 형성되도록 합니다. 그것보다 더 나아갈 수 있습니다 - 단계 수를 줄이는 것: 성분을 천천히 도입하고 특히 거품이 잘 생기는 성분들은 공기 섭취를 최소화할 것입니다. 가장 어려운 배합에서도 이중 채널이 통합되었거나 진공 보조 충전 시스템을 사용하면 기포 제거가 개선될 수 있습니다.

진공 에멀시피케이션 믹서의 단계별 청소 및 유지 관리 절차

말할 필요도 없이, 이 유형의 기계는 정기적인 유지 관리 또는 서비스와 함께 잘 작동합니다. 청소 일정은 처리된 제품과 산업에서 일반적인 위생 표준에 따라 설계되어야 합니다. 혼합기를 손상시키지 않도록 화학 물질에 저항하는 청소제와 그들과 호환되도록 만들어진 청소제를 사용해야 합니다. 거품 청소제는 훌륭한 제품이지만, 잔여물이 남아 있을 수 있는 구석으로 들어가게 해야 합니다 - 약간을 교반기 날개에 떨어뜨리고 가장자리 아래에 조금 튀겨 넣으세요. 루틴에는 움직이는 부품 윤활과 베어링, 씰, 드라이브 등을 점검하는 것이 포함되어야 합니다. 전문 엔지니어나 시설 관리자를 참여시켜 연차 검사를 실시하고, 추세를 파악하기 위해 유지 보수 기록을 보관하세요.

요약하면, 진공 에멀시-fiying 작업에 대한 공격은 기계 성능에 대한 협력과 철저한 이해가 필요합니다 - 부적절한 유지 보수와 트러블 슈팅 만으로는 충분하지 않습니다. 이러한 모든 전략을 적용함으로써 제조업체는 엄격한 산업 요구 사항에 부합하는 일류 에멀전을 생산하기 위해 장비를 효율적이고 신뢰성있게 만들 수 있습니다.