Peran Mixer Pengemulsi Vakum dalam Proses IndustriPengemulsi vakum sangat diperlukan untuk proses industri saat ini karena memberikan dukungan yang sangat berharga bagi produk manufaktur mulai dari krim dan losion, saus hingga obat-obatan. Mixer ini dirancang khusus untuk menghasilkan campuran yang sepenuhnya homogen karena pengemulsi, surfaktan, dan berbagai bahan lainnya sering kali membentuk kombinasi. Di sini akan ditekankan ilmu di balik Mixer Pengemulsi Vakum dan cara kerjanya.
Apa yang Dilakukan Rotor Berkecepatan Tinggi Dalam Kasus Pengemulsi Vakum?
Gaya geser rotasi frekuensi tinggi di sekitar sumbu tengah diciptakan untuk memotong, mencampur, dan membubarkan material dengan cepat. Ini memecah bagian-bagian dari setiap bahan dan juga menentukan seberapa halus tekstur halus akhir Anda nantinya. Pada postingan terakhir saya membahas tentang keausan impact mill Anda, namun bagaimana cara memilih rotor untuk suatu aplikasi?
Untuk mencapai hasil terbaik mungkin diperlukan kecepatan ujung rotor yang cukup cepat untuk menghasilkan gaya geser yang kuat dan cukup untuk menguraikan bahan dengan baik. Selain itu, desain rotor juga penting untuk menghasilkan campuran akhir yang merata. Jika rotor tidak seimbang dengan benar, getaran mesin dapat mengurangi efektivitas mixer dan mempengaruhi kualitas keluarannya.
Campuran halus dari Mixer Pengemulsi Vakum
Mixer pengemulsi vakum bekerja karena interaksi dan harmonisasi tiga elemen utama: tekanan, suhu, dan aksi mekanis. Ia memiliki komponen keunggulan mekanis yang berfungsi bersama untuk menggiling bahan dan memecahnya menjadi partikel yang lebih kecil, mengemulsikannya sehingga mereka terikat sepenuhnya satu sama lain di seluruh areanya.
Salah satu kondisi penting tersebut adalah tekanan dalam ruang pencampuran. Hal ini disebabkan oleh kevakuman yang disediakan oleh mixer pengemulsi vakum yang memungkinkan semua gelembung udara dan gas dapat tersedot keluar. Jika tidak, kantong udara atau gelembung akan menyertai tekstur/konsistensi yang tidak homogen.
Suhu juga menunjukkan pengaruh besar dalam kaitannya dengan viskositas pencampuran dan kompatibilitas bahan. Seperti halnya viskositas yang lebih rendah, suhu yang lebih hangat setidaknya ikut bertanggung jawab atas kemudahan penggabungannya. Yang lebih penting lagi, beberapa produk seperti kosmetik atau makanan dapat mengalami penurunan kualitas jika terkena suhu yang lebih tinggi.
Bagaimana Tekanan dan Suhu Mempengaruhi Mixer Pengemulsi Vakum?
Pada kecepatan tinggi apa pun, unit tekanan atau suhu dalam mixer pengemulsi vakum akan memiliki efek ekonomi yang terakumulasi. Rotor berkecepatan tinggi melakukan aksi penggilingan untuk membuat komponen menjadi bubuk sehingga komponen tersebut dapat dengan mudah digiling menjadi partikel yang lebih kecil. Tekanan di dalam ruang memastikan pencampuran bahan merata dan kontrol suhu juga menurunkan viskositas untuk membantu pencampuran.
Manfaat mixer pengemulsi vakum Ini juga sangat baik untuk produk yang sensitif terhadap suhu, seperti protein dan bahan alami yang khawatir akan masalah kerusakan akibat panas karena kombinasi suhu rendah pada tekanan tinggi dapat membantu mengurangi kekhawatiran tersebut. Itulah sebabnya mengapa mixer pengemulsi vakum terlihat menjadi sangat berguna dalam hal ini
Artikel di Adeep Menyelami Dinamika Fluida
Ini adalah salah satu hal penting di mana dinamika fluida berperan dalam menciptakan dasar ilmiah untuk pencampur pengemulsi vakum. Hal ini penting mengingat tingkat detail dinamika fluida pada tahap ini yang memicu pencampuran yang lembut dan homogen. Rotor berkecepatan tinggi menghasilkan gaya geser yang melepaskan serangkaian fenomena dinamika fluida seperti turbulensi, kavitasi, atau tegangan geser.
Turbulensi: ketika gerakan fluida begitu kuat sehingga gerakannya kacau dan acak. Namun kavitasi adalah pembentukan kantong udara kecil atau gelembung dalam suatu cairan karena tekanan rendah. Rotor berkecepatan tinggi juga dapat menyebabkan kavitasi yang menciptakan gaya geser yang membantu menghancurkan lebih lanjut partikel yang tersisa dalam campuran.
Tegangan geser:Gaya gesek antar bagian material yang mengalami gerak diferensial; misalnya ketika lapisan-lapisan meluncur relatif satu sama lain dalam fluida, gaya gesekan sebanding dengan seberapa cepat garis-garis atau pita-pita ini menyebar (ketahanan terhadap aliran) dan menyebabkan goresan di sepanjang bidang di mana fluida bergerak lebih cepat/lambat..." Juga, dalam Sesuai dengan tegangan geser, pemahaman lebih lanjut memungkinkan optimalisasi kecepatan rotor dan viskositas untuk mendapatkan tingkat material yang dihasilkan secara merata.
Ketahui Ilmu dibalik Homogenisasi Mixer Pengemulsi Vakum
Pada akhirnya adalah Homogonisasi, inti dan garis depan dalam semua proses dengan mixer pengemulsi vakum. Ini adalah konversi partikel cair dan padat dalam sebuah gambar menjadi ukuran optimal dan terdiri dari pemecahannya menjadi potongan-potongan yang lebih kecil. Langkah homogenisasi ini harus dicapai tidak hanya untuk produksi krim atau obat-obatan tetapi juga dalam penyiapan makanan.
Homogenisasi adalah pengoperasian rotor berkecepatan tinggi dalam mixer pengemulsi vakum yang menyebabkan partikel pecah. Yang berputar lebih cepat dengan elemen geser dan penggilingan yang memberi Anda gaya geser dan pencampuran untuk memecah partikel menjadi lebih kecil adalah kumparan tipe geser/penggilingan berkecepatan tinggi. Sesuatu dapat dilakukan mengenai proses ini dengan meningkatkan kecepatan rotor secara progresif atau membalikkan arah putaran mixer.
Singkatnya, berdasarkan prinsip ilmiah dari mixer pengemulsi vakum kita dapat membuat produk krim & homogen berkualitas baik. Kinerja mixer pengemulsi vakum bergantung pada faktor-faktor seperti tekanan, suhu dan aksi mekanis dan sebagainya yang bekerja dalam tahap homogenisasi yang dilalui produk dengan cepat. Hal ini memberikan operator blender pemahaman yang baik tentang cara menskalakan guna mencapai tingkat tekstur, viskositas, dan kualitas yang diinginkan pada produk akhir mereka.