Folyékony vegyi műtrágyák gyártósora, szappanhomogenizáló keverőgép Magyarország

Gyors részletek

Leírás

A folyékony mosószerek gyártása során az önszívó típusú AES oldóanyag csökkentheti a dolgozók etetési munkaintenzitását és lerövidítheti az oldódási időt.

A nagy sebességű keverés gyakran szükséges szilárd anyagok folyadékba való bedolgozásakor, különösen akkor, ha a por nehezen nedvesíthető ki, vagy ha nagy mennyiségű szilárd anyag van jelen. A nagy nyírási és turbulens áramlási körülmények között végzett keverés ideális a szemcseméret csökkentésére, emulgeálására és homogenizálására is.

Teflon kaparóval ellátott felső keverőkeret stabil evezőt tartalmaz, a stabil evező megakadályozza az örvényképződést.

Az alsó homogenizátor fordulatszáma 0-3000 ford./perc lehet. nagy sebességgel a termékeket apró darabokra vágják, és az alapanyag teljesen emulgeálható.

Jellemzők

• A keverőtartály minden rozsdamentes acél anyagból készül. Belső fala kiváló minőségű 316L-es rozsdamentes acélból készült

• A tartály és a cső tükörfényes. Megfelel a GMP követelményeknek és előírásoknak.

• Elektromos kapcsolószekrényből és egy fő edényből áll. kompakt szerkezet és könnyen kezelhető.

• Állítsa be a fűtési és hűtési funkciót a tényleges igényeknek megfelelően. A fűtési mód lehet gőzfűtés vagy elektromos fűtés.

• Különféle típusú tartós keverőlapátok, erős keverőerővel. alkalmas különböző termékek előállítására.

• A motor Delta frekvenciaváltóval van felszerelve,

• Válasszon egy AES-oldó konfigurálását az anyag oldódásának és emulgeálásának felgyorsítása érdekében. időt és munkát takarít meg.

• Felszerelhető vákuumrendszerrel a vákuumbuborék-elszíváshoz (opcionális).

Funkció

1. Keverő:

A homogenizáló keverők keretes falkaparó keverővel vannak felszerelve, amelyek hatékonyan keverik össze az összetevőket. Segít a felületaktív anyagok, illatanyagok, kondicionáló szerek és egyéb összetevők egyenletes eloszlatásában a készítményben.

2. Fűtő- és hűtőelemek:

A keverők fűtő- és hűtőelemeket tartalmaznak, amelyek szabályozzák az összetevők hőmérsékletét a keverési folyamat során. Ez azért fontos, hogy bizonyos összetevők megfelelően feloldódjanak, és fenntartsák a kívánt viszkozitást.

3. Homogenizálás:

A homogenizálás a részecskeméret csökkentésének folyamata a sima és konzisztens textúra elérése érdekében. Homogenizáló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek biztosítják, hogy a végtermék egységes megjelenésű és érzetű legyen.

4. Állítható sebesség és vezérlés:

A keverők jellemzően állítható fordulatszám-beállításokkal és pontos vezérléssel rendelkeznek. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a keverési folyamatot a készítményeik speciális követelményeihez igazítsák.

5. Anyagkompatibilitás:

A keverők olyan anyagokból készülnek, amelyek kompatibilisek a készítményekben általánosan használt összetevőkkel. A rozsdamentes acél korrózióállósága miatt elterjedt választás.

6. Higiénikus tervezés:

Tekintettel a higiénia fontosságára a kozmetikai termékek gyártásában, a samponkeverőket úgy tervezték, hogy könnyen tisztítsák és fertőtlenítsék a tételek közötti szennyeződés megelőzése érdekében.

7. Kapacitás és lépték:

A samponkeverők különböző méretűek, hogy megfeleljenek a különböző termelési méreteknek. A gyártók a gyártani kívánt termék mennyisége alapján választhatnak keverőket.

Műszaki adatok

Alkalmazási területek

• Kozmetikai és napi vegyi termékek: Kozmetikai krém, lotion, sampon, mosószer, egészségügyi termék, gél, mosószer, kézfertőtlenítő, hónalj krém stb.

• Gyógyszerészeti termék: kenőcs, jégcsomagolás, injekciós folyadék, penicillin stb.

• Élelmiszer: saláta, majonéz, mogyoróvaj, szezámvaj, vajas, állati zsír, jeges termékek, egészséges ételek stb.

• Ital: Gyümölcslé, Tejlé stb.

• Vegyi anyagok: festékek, pigmentek, festékek, fotó oldószerek, gumi és gyanta, peszticidek, cipőkrém, általános vegyszerek stb.