A tudomány a vákuumos emulgeáló keverők mögött: Hogyan működnek Magyarország

A vákuum-emulgeáló mixer szerepe az ipari folyamatokban A vákuumos emulgeálószerek nélkülözhetetlenek a mai ipari folyamatokhoz, ahol felbecsülhetetlen támogatást nyújtanak a krémektől és testápolóktól, szószoktól a gyógyszerekig terjedő termékek gyártásához. Ezeket a keverőket kifejezetten teljesen homogén keverékek előállítására tervezték, mivel az emulgeálószerek, felületaktív anyagok és számos egyéb összetevő gyakran kombinációkat alkot. Itt a hangsúly a vákuumos emulgeáló keverők mögött meghúzódó tudományra és működésére kerül.

Mit csinál egy nagy sebességű rotor vákuum-emulgeáló esetén?

Ez a nagyfrekvenciás, a központi tengely körüli forgó nyíróerő az anyagok gyors vágására, keverésére és diszpergálására jött létre. Lebontja minden összetevő részecskéit, és azt is meghatározza, hogy milyen finom lesz a végső sima textúra. A legutóbbi bejegyzésben az ütőmalom elhasználódásával foglalkoztam, de hogyan válasszunk rotort egy alkalmazáshoz?

A legjobb eredmény elérése érdekében szükség lehet arra, hogy a rotor csúcssebessége elég nagy legyen ahhoz, hogy erős nyíróerőt hozzon létre, amely elegendő az összetevő jó lebontásához. Ezenkívül a rotor kialakítása is kiegyenlített végső keveréket biztosít. Ha a rotor nincs megfelelően kiegyensúlyozva, a gép rezgései csökkenthetik bármely keverő hatékonyságát és befolyásolhatják a kimeneti minőségét.

Sima keverékek vákuumos emulgeáló keverőből

A vákuum emulgeáló keverők három kulcselem kölcsönhatása és harmonizálása révén működnek: nyomás, hőmérséklet és mechanikai hatás. Mechanikai előnyökkel rendelkező komponensei vannak, amelyek együttesen az összetevők őrlésére és kisebb részecskékre történő felosztására, emulgeálására szolgálnak, így szélességükben teljesen egymáshoz kötődnek.

Az egyik ilyen létfontosságú feltétel a nyomás a keverőkamrában. Ez a vákuum emulgeáló keverő által biztosított vákuumnak köszönhető, amely lehetővé teszi az összes levegő- és gázbuborék kiszívását. Ellenkező esetben légzsákok vagy buborékok kísérik az inhomogén textúrát/konzisztenciát.

A hőmérséklet a keverési viszkozitás és az összetevők kompatibilitása tekintetében is jelentős hatást mutatott. Az alacsonyabb viszkozitáshoz hasonlóan a melegebb hőmérséklet legalább részben felelős azért, hogy mennyivel könnyebb kombinálni. Ennél is fontosabb, hogy egyes termékek, például a kozmetikumok vagy az élelmiszerek minőségromlást szenvedhetnek el, ha magasabb hőmérsékletnek vannak kitéve.

Hogyan befolyásolja a nyomás és a hőmérséklet a vákuumos emulgeáló keverőt?

A vákuum-emulgeáló keverőben a nagy sebességű, nyomás- vagy hőmérséklet-egység minden fajtája esetén felhalmozott gazdasági hatást fejt ki. A nagy sebességű rotor csiszoló hatást fejt ki az alkatrészek porlására, így azok könnyen kisebb részecskékre poríthatók. A kamrán belüli nyomás biztosítja az összetevők egyenletes keverését, a hőmérséklet-szabályozás pedig csökkenti a viszkozitást is, hogy segítse a keverést.

A vákuum-emulgeáló keverők előnyei Nagyon jó a hőmérséklet-érzékeny termékekhez is, mint például a fehérjék és a természetes összetevők aggódnak a hő által okozott károk miatt, mert az alacsony hőmérséklet magas nyomáson történő kombinációja segíthet csökkenteni ezeket az aggodalmakat. Ez az oka annak, hogy a vákuum emulgeáló keverők olyan hasznossá válnak ebben az esetben

Cikk az Adeep Dive to Fluid Dynamics oldalán

Ez az egyik legfontosabb esemény, ahol a folyadékdinamika szerepet játszik a vákuum-emulgeáló keverők tudományos alapjainak megteremtésében. Ez fontos, tekintettel a folyadékok dinamikájának részletgazdagságára ebben a szakaszban, amely enyhe és homogén keveredést eredményez. A nagy sebességű rotor nyíróerőket hoz létre, amelyek olyan folyadékdinamikai jelenségek sorozatát szabadítják fel, mint a turbulencia, a kavitáció vagy a nyírófeszültség.

Turbulencia: ha egy folyadék mozgása olyan intenzív, akkor kaotikus és véletlenszerű mozgásai vannak. A kavitáció azonban kis légzsákok vagy buborékok képződése a folyadékban az alacsony nyomás miatt. A nagy sebességű rotor kavitációt is okozhat, ami nyíróerőket hoz létre, amelyek elősegítik a keverékben maradó részecskék további összezúzását.

Nyírófeszültség: Súrlódási erők az anyag különböző részei között, amelyek eltérő mozgást tapasztalnak; pl. amikor a folyadékokban a rétegek egymáshoz képest csúsznak, a súrlódási erő arányos azzal, hogy ezek a csíkok vagy sávok milyen gyorsan terjednek szét (ellenállás az áramlással szemben), és olyan síkok mentén okoznak csíkozást, ahol a folyadék gyorsabban/lassabb mozgásban van..." ennek megfelelően a nyírófeszültségnek megfelelően a további ismeretek lehetővé teszik a rotor fordulatszámának és viszkozitásának optimalizálását, hogy az eredményül kapott anyagszint egyenlő legyen.

Ismerje meg a tudomány mögött vákuum emulgeáló mixer homogenizálás

A végén a Homogonization, ez a mag és a határok minden folyamatban a vákuum emulgeáló keverővel. Ez a vizeletben lévő folyékony és szilárd részecskék optimális méretűvé alakítása, és még kisebb darabokra törésből áll. Ezt a homogenizálási lépést nem csak krémek vagy gyógyszerek előállításánál kell elérni, hanem még az élelmiszerek elkészítésekor is.

A homogenizálás a nagy sebességű rotor működése egy vákuum-emulgeáló keverőben, ami a részecskék összetörését okozza. A gyorsabban forgó, nyíró- és csiszolóelemekkel, amelyek nyíró- és keverőerőt adnak a részecskék kisebb lebontásához, a nagy sebességű nyíró/csiszoló típusú tekercs. Ezzel a folyamattal kapcsolatban tehetünk valamit a forgórész fordulatszámának fokozatos növelésével vagy a keverő forgásirányának megfordításával.

Összefoglalva, a vákuum emulgeáló mixer tudományos elve alapján jó minőségű krémes és homogén termékeket készíthetünk. A vákuum emulgeáló keverők teljesítménye olyan tényezőktől függ, mint a nyomás, a hőmérséklet és a mechanikai hatás, és így tovább, a homogenizálási szakaszban, amelyen a termék gyorsan áthalad. Ez jó érzést ad a turmixgép kezelőinek a méretezéshez, hogy elérjék a végtermékben kívánt állagot, viszkozitást és minőségi szintet.