Kérlek, kapcsolatba lépve velem azonnal, ha problémákat tapasztalsz!

Küldj nekünk:[email protected]

Hívjon minket!+86 18688638225

Minden kategória

A vakuum emulzáló keverők mögötti tudomány: Hogy működnek

2024-09-06 09:01:11
A vakuum emulzáló keverők mögötti tudomány: Hogy működnek

A vakuum emulzáló keverő szerepe az ipari folyamatban A vakuum emulzálók ma nemzetközi szinten értékes támogatást nyújtanak az olyan termékek gyártásához, mint például a krémek, lojón, szósztól a gyógyszeriparig. Ezeket a keverőket különlegesen tervezték egy teljesen homogén vegyes anyag elkészítésére, hiszen az emulzálók, felületi aktív anyagok és sok más összetevő gyakran alkot kombinációkat. Itt hangsúlyt fogunk fektetni a vakuum emulzáló keverők mögött lévő tudományra és arra, hogyan működik.

Mi a feladat a magas sebességű róter a vakuum emulzáló esetében?

Ez a magas frekvenciájú forgó nyírós erő a középponti tengely körül teremtett, hogy gyorsan vágja, keverje és szórja a anyagokat. Bontsa fel minden összetevő részecskéit, és meghatározza, milyen finom lesz a végleges sima struktúra. Az utolsó bejegyzésben arról írtam, hogy mikor hibásodik az ütős malac, de hogyan választ egy alkalomhoz igazított rotort?

A legjobb eredmények eléréséhez szükség lehet olyan rotorcsúcs-sebességekre, amelyek elég gyorsak ahhoz, hogy erős nyírós erőt termessenek ki, amely elégséges egy adott összetevő bontására. Emellett a rotor terve is számít egy megfelelően egyenletes végső keverékre. Ha a rotor nem helyesen egyensúlyozott, a gép rezgései csökkenthetik bármely keverő hatékonyságát és befolyásolhatják a kimeneti minőséget.

Simán kevert keverékek vakuumos emulziós keverőből

A vakuum emulzáló keverők működnek három kulcsfontosságú elem: nyomás, hőmérséklet és mechanikus hatás kölcsönhatására és harmonizálásukra. Mechanikai előnnyel rendelkező komponenseik együttműködve a hozzávalókat olvadni és kisebb részecskékre bontani, emulzálni, hogy teljesen összekapcsolódjanak egymással átfedésük során.

Azok közül a fontos feltételek között az egyik a keverési kamra nyomása. Ez a vakuum, amelyet a Vakuum emulzáló keverő biztosít, lehetővé teszi, hogy minden levegő- és gázbuborék kiszívódjon belőle. Ellenkező esetben levegőpályák vagy buborékok járnak vele, ami inhomogén szöveget/egyensúlyt eredményezne.

A hőmérséklet is jelentős hatással van a keverés viszkozitására és a hozzávalók kompatibilitására. Például a mérsékelt viszkozság esetén a melegabb hőmérsékletek legalább részben felelősek azonért, hogy mennyivel könnyebb egyesíteni őket. Fontosabb, hogy néhány termék, például a kosmetikumok vagy élelmiszerek minősége csökkenhet, ha magasabb hőmérsékleten vannak kitetve.

Hogyan hat a nyomás és a hőmérséklet a vakuum emulzáló keverőre?

Bármilyen magas sebességű, nyomású vagy hőmérsékleti egység esetén önmagában akkumulatív gazdasági hatás van egy vakuum emulzáló keverőben. A magas sebességű rotor törik alapozó hatást gyakorol a komponensekre, hogy kisebb részecskére szedhetőek legyenek. A kamra belső nyomása biztosítja az egyenletes anyagkeverést, míg a hőmérséklet-ellenőrzés csökkenti a viszkozitást a keverés segítésére.

A vakuum emulzáló keverő előnyei nagyon hasznosak a hőérzékeny termékekkel, például a fehérjékkel és a természetes anyagokkal kapcsolatban, amelyekért aggódunk a hőkárosodás miatt, mivel a magas nyomás és a mély hőmérséklet kombinációja segít csökkenteni ezeket a problémákat. Pontosan ezért váltanak olyan hasznosak vakuum emulzáló keverők ebben az esetben.

Cikk: Mélyebb áttekintés a folyadékdinamikáról

Ez egyik a kiemelt pontok között, ahol a folyadékdinamika játszik szerepet a vakuum emulzionáló keverők tudományos alapjának létrehozásában. Fontos ez annyira, mennyire részletesek a folyadékdinamika jelenségei ezen az áron, amelyek hozzájárulnak a megfelelően enyhe és homogén keveréshez. A magas sebességű rotor nyomásereje kifejti egy sor folyadékdinamikai jelenséget, mint például a turbulencia, a kavítáció vagy a nyomásnyomás.

Turbulencia: amikor a folyadék mozgása olyan intenzív, hogy zavaros és véletlen mozdulatokkal jár. A kavítáció viszont a kis légypartra vagy buborékokra vonatkozik, amelyek alacsony nyomás miatt alakulnak ki egy folyadékban. A magas sebességű rotor okozhat kavítációt is, ami nyomásereje készít, amely tovább segíti a keverékben maradó részecskék felrobbantását.

A nyomás törése: A anyag különböző részei közötti súrlódási erő, amikor például a rétegek egymás mellett csúsznak át a folyadékokban, a súrlódási erő arányosan nő annak sebességével, hogy milyen gyorsan terjednek el ezek a csíkok vagy csoportok (ellenállás a folyás ellenében), és okozzák a csíkokat azokban a síkokon, ahol a folyadék gyorsabban/lassabban mozog..." Emellett, megfelelően a nyomás törésével, további értelmezés lehetővé teszi a rotortengely sebességének és a viszkozitásának optimalizálását, hogy az eredményül kapott anyagok szintje egyenlő legyen.

Ismerd meg a Tudományokat a Vakuum Emulzáló Keverő Homogenizálása mögött

Végül a homogenizálás, ami a vakuum emulzáló keverő minden folyamatának jelentős része. Ez a folyamat alatt a folyékony és szilárd részecskék optimális méretűvé alakítása egy keverékből, amelyet kisebb darabokká törésből áll. Ezt a homogenizálási lépést nemcsak krémek vagy gyógyszerek előállítása során kell elérni, hanem akár ételkészítéskor is.

A homogenizálás a magas sebességű rotor működése egy vakuumos emulzáló keverőben, amelyért a részecskék szétrohanak. A gyorsabban forgó rotor szaggató és poroló elemekkel rendelkezik, amelyek nyomás- és keverési erőket fejtnek ki a részecskék kisebbre történő felosztásához. Ez a folyamat úgy is módosítható, hogy növeljük a rotor sebességét vagy megfordítjuk a keverés irányát.

Összefoglalva, a vakuumos emulzáló keverő tudományos elve alapján jó minőségű, krémos és homogén termékeket lehet elkészíteni. A vakuumos emulzáló keverők teljesítménye attól függ, mint például a nyomástól, a hőmérséklettől és a mechanikai műveletektől stb., amelyek a homogenizálási fázisban működnek, amelyen a termék gyorsan áthalad. Ez annyira segít a keverés operátorainak abban, hogy érezni tanuljanak, hogyan kell méretezni, hogy elérjék a kívánt szöveget, viszkozitást és minőségi szintet a végtermékben.