حل مشکلات رایج در ماشین آلات مخلوط‌کننده امولسیون تحت فشار منفی

به طور خاص برای محصولات آرایشی، علاوه بر دارویی و تولید غذا، مخلوط‌کننده‌های امولسیون‌زای شفاف در تولید امولسیون‌های نرم (و همچنین امولسیون‌های سخت)، کرم‌های مرطوب‌کننده، تغذیه‌ای یا مبتنی بر مواد طبیعی جایگزین نیستند. طراحان فرمول که می‌خواهند محصولات نهایی خود را بهبود بخشند، می‌توانند به این ظرف‌های فناوری پیشرفته که با مجموعه‌ای از توابع مخلوط‌کننده، همژن‌کننده و شفاف مجهز شده‌اند، روی دست ببرند. اما همانطور که تمام تجهیزات فناوری پیشرفته، مخلوط‌کننده‌های امولسیون‌زای شفاف نیز در برابر مشکلاتی که می‌توانند کارایی آنها را تحت تأثیر قرار دهند، حساس هستند. مقابله به موقع و مؤثر با این موانع برای تضمین تولیدیت و کیفیت محصول نهایی ضروری است. این مطلب به نزدیک‌ترین نگاهی به مشکلات متداولی که ممکن است در طول زمان در حال استفاده از مخلوط‌کننده‌های امولسیون‌زای شفاف ظاهر شوند و بهترین روش‌های حل یا حتی جلوگیری از آنها با ساده‌ترین نگهداری را بررسی خواهد کرد.

روش مقابله با گیر افتادن در مخلوط‌کننده امولسیون‌زای شفاف.

چالش اولی که بیشترین مواجهه را با مخلوط‌کننده‌های شفاف‌کننده خلاء دارند، و سومین مشکل بحرانی - گیر آوردن که در بسیاری از موارد ممکن است به دلیل جامد شدن مواد یا اجسام خارجی که داخل موتور یا تیغه‌ها گرفته شده‌اند، رخ دهد. این موضوع می‌تواند منجر به بارگذاری موتور و کاهش ظرفیت به دلیل گیر آوردن شود. بهترین راه حل برای این مشکل، اطمینان از اینکه داخل مخلوط‌کن بعد از هر دسته به طور کامل بررسی شده باشد. همچنین، برای جلوگیری از ورود ذرات فراوان به ماشین و مешکل کردن عملکرد آن، نیاز به آماده‌سازی دقیق نسبت به اندازه ذرات وجود دارد. روغن کردن قطعات حرکت‌پذیر نیز از اصطکاک و گیر آوردن جلوگیری می‌کند. گزینه نهایی - چرخش معکوس: اگر تمامی روش‌ها شکست بخورند و هنوز گیر آورده باشید، ایده خوبی می‌تواند نصب گزینه‌ای برای چرخش پادساعتی باشد که تنها برای جدا کردن مواد طراحی شده است بدون اینکه هر بار نیاز به تجزیه قطعات باشد.

زندگی سالم: حل مشکلات دما برای بهترین نتایج

مشکلات عملکرد مخلوط‌کننده امیولسیون خلاء به ما اتفاق افتاد، علاوه بر این، کنترل دما نیز شاید مشکلاتی داشته باشد. کنترل دما ثابت بیشترین اهمیت را در پایداری امیولسیون و ساختار دارد. اطمینان حاصل کنید که سیستم‌های گرم کردن و سرد کردن مخلوط‌کننده امیولسیون خلاء خود را برای ابزارهای شکسته یا لخت شده بررسی کنید اگر نوسانات دما تجربه کنید. خواندن صحیح بسیار مهم برای آزمایش است، زیرا در غیر این صورت خطر گرم کردن یا سرد کردن وجود دارد اگر ترکیبی به شعله گیری اولیه بپیوندد. حسگرهای دما باید با احتیاط اندازه‌گیری شوند تا هیچ خطایی رخ ندهد. خط دفاع اول اطمینان حاصل کردن از این است که هیچ یک از عایق‌های دور جعبه جکت شده شما ناکام نشده باشد، که به از دست دادن گرما اجازه می‌دهد. برای بهینه‌سازی کنترل دما، کنترلر PID (تناسبی-انتگرال-مشتق) ایده‌آل است برای تولید تغییرات دقیق و مؤثر در کیفیت محصول تا حداقل سازی مصرف انرژی.

راه‌حل‌ها برای جلوگیری از فرار خلاء در ماشین امیولسیون

یکی دیگر از مشکلات معمول که می‌تواند بر روی عملکرد امولسیون‌دها تأثیر بگذارد، لخت شدن وakuم است. نگرانی دیگری هم این است که استریل بودن خروجی‌های دارویی و آرایشی به دلیل لخت شدن وakuم، علاوه بر تغییرات هوای درون امولسیون، ریسک بهداشتی را نیز افزایش می‌دهد. تعمیر لخت شدن وakuم با بررسی بصری چسب‌ها، جوشک‌ها و اتصالات به پمپ وakuم شروع می‌شود تا مشخص شود آیا چیزی سبک یا آسیب دیده است یا خیر. در نهایت، هر قطعه‌ای که خراب است باید فوراً جایگزین شود. بلکه، حفظ خالی بودن ماشین وakuم تضمین می‌کند که هیچ تجمع آلودگی وجود ندارد که می‌تواند در راه یک چسب خوب باشد. داشتن یک برنامه تست فشار استاندارد، کشف لخت شدن‌ها را قبل از ایجاد مشکلات بزرگتر آسان‌تر می‌کند. علاوه بر این، اگر مواد با کیفیت بالا و مخصوص وakuم در طی تعمیر یا بهبود استفاده شوند، احتمال لخت شدن در آینده کمتر خواهد بود.

چگونه باید بobbل‌های هوا را از فرآیند امولسیون‌دهی وakuم خود حذف کنید

اگر در حالت نهایی محصول، حباب‌های هوا به وجود بیایند، ممکن است تنها دید آن را بلکه چسبندگی و طول عمر آن را نیز تحت تأثیر قرار دهد. برای حل این مشکل، با بهینه‌سازی فرآیند خالی کردن با استفاده صحیح از پمپ وaku، اجازه می‌دهید تا با کارایی بالا عمل کند. میزان خالی کردن را بر اساس ضخامت محصول خود و اینکه آیا به راحتی هوا جذب می‌کند یا خیر، افزایش یا کاهش دهید. مرحله خالی کردن تحت سرعت مخلوط کردن پایین و ثابت انجام می‌شود تا زمان تنظیم را افزایش دهد به گونه‌ای که تعداد کمتری حباب تشکیل شود. این فراتر می‌رود - کاهش تعداد مراحل: معرفی مواد به صورت ک绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶绶Sherwin-Williams

روش‌های پاک‌کردن و نگهدرنی گام به گام برای ماشین‌های مخلوط‌کننده امولاسیون خالی‌کن

بدون شک، این نوع دستگاه تنها با نگهداری منظم یا خدمت‌رسانی به درست کار می‌کند. برنامه‌ای برای تمیز کردن باید طراحی شود که شامل محصولات پردازش‌شده و استانداردهای بهداشتی معمول در صنعت باشد. مطمئن شوید که مخلوط‌کننده آسیب نبیند توسط استفاده از مواد تمیزکننده مقاوم به شیمیایی‌ها و عوامل تمیزکننده سازگار با آن‌ها. مواد تمیزکننده فوم‌دار چیز خوبی هستند، اما باید آن را به زوایایی که ممکن است باقی‌مانده‌ها منتظر شوند، دسترسی دهید - چند قطره روی تیرهای آگیتاتور کنید و کمی زیر لبه پاشیده شود. روال باید شامل روغن‌کشی قطعات حرکتی و بررسی دستگاه‌های برش، مهر و مغلف، محرک‌ها و غیره باشد. مهندس حرفه‌ای خود یا مدیر تسهیلات را برای انجام بررسی‌های سالانه و نگهداری از ضبط رکوردهای نگهداری برای ردیابی روندها مobilید.

به طور خلاصه، حملات به عملیات شفافسازی تحت فشار نیازمند همکاری و درک کامل از عملکرد ماشین هستند - نگهداری نامناسب و عدم حل مشکلات ساده است که کافی نیست. با اعمال تمام این راهبردها، تولیدکنندگان می‌توانند تجهیزات خود را برای تولید شفافسازهای برتر با کارایی و قابلیت اعتماد بالا و طبق مقررات صنعتی سختگیرانه آماده کنند.