Επίλυση κοινών Προβλημάτων με Μεικτές Μηχανές Εμφάλωσης με Βάρος

Σχεδιασμένοι ειδικά για κοσμηματα, φαρμακευτικά και παραγωγή τροφίμων, οι καταλύτες μεξυνισμού υπό κενού είναι αναντισταθμίσιμοι όταν πρόκειται να παραχθούν λείες εμουλσιόν (ακόμη και ακριβές), κρέμες είτε υδροφιλικές, είτε τροφιμιακές ή φυσικές. Οι συνταγογράφοι που θέλουν να βελτιώσουν τα τελικά τους προϊόντα μπορούν να επιλέξουν αυτά τα υψηλής τεχνολογίας δοχεία που έρχονται έξιστα με μια σειρά μεικτών, ομογενοποιητικών και λειτουργιών κενού. Ωστόσο, όπως και με όλα τα υψηλής τεχνολογίας εξοπλισμού, οι καταλύτες μεξυνισμού υπό κενού είναι προσαρμοσμένοι σε προβλήματα κατά τη λειτουργία τους που μπορούν να επηρεάσουν την αποτελεσματικότητά τους. Η αντιμετώπιση αυτών των εμποδίων γρήγορα και αποτελεσματικά είναι απαραίτητη για να εξασφαλιστεί η παραγωγικότητα καθώς και η ποιότητα του τελικού προϊόντος. Αυτή η δημοσίευση θα εξετάσει πιο αναλυτικά τα συνηθισμένα προβλήματα που είναι πιθανό να εμφανιστούν με την πάροδο του χρόνου κατά τη χρήση καταλυτών μεξυνισμού υπό κενού και πώς καλύτερα μπορούν να τεθούν ή ακόμη και να αποφευχθούν με απλή συντήρηση.

Πώς να αντιμετωπιστεί η κλειστή κατάσταση σε καταλύτη μεξυνισμού υπό κενό.

Το πρώτο που αντιμετωπίζεται κυρίως με τα μειγκέρα κενού εμουλγιάσεως, και το τρίτο πιο κρίσιμο πρόβλημα - η Καρφωδένια που σε πολλές περιπτώσεις μπορεί να είναι λόγω απεξάρτησης των υλικών ή ξένων αντικειμένων που εμπνέουν στον μοτόρα και καταστρέφουν το πλήμα. Αυτό μπορεί να προκαλέσει υπερφόρτωση του μοτόρα και μειωμένη διεργασία λόγω καρφωδένιας. Η καλύτερη λύση για να το διορθώσετε είναι να βεβαιωθείτε ότι το εσωτερικό του μειγκέρα έχει κάνει μια καλή έλεγχο μετά από κάθε παράταξη. Επιπλέον, για να προλάβετε υπερβολικά σωματίδια από την εισαγωγή στη μηχανή και την εμποδισμό της λειτουργίας της, χρειάζεται αυστηρή προετοιμασία ως προς το μέγεθος των σωματιδίων. Η λύψη των κινούμενων μερών επίσης προλαμβάνει την δράση και την καρφωδένια. Τελική επιλογή - αντίστροφη περιστροφή. Εάν όλα συνεχίσουν να αποτύχουν και παραμένετε καρφωδένιοι, μπορεί να είναι καλή ιδέα να εγκαταστήσετε μια επιλογή για λειτουργία προς τα αντίκαιρα μονάδα με σκοπό να αποσυρθεί το υλικό χωρίς να αποσυρθούν τα συστατικά του κάθε φορά.

Ζωή Υγιής: Επίλυση Θερμοκρασιακών Προβλημάτων για Καλύτερα Αποτελέσματα

Η συνηθισμένη δysλειτουργία των κατασκευαστικών καταμίξεων υπό κενό που συνέβησε σε εμάς, εκτός από αυτό το έλεγχος θερμοκρασίας είχε μάλλον και κάποια προβλήματα. Ο συνεπής έλεγχος της θερμοκρασίας είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας για τη σταθερότητα και την μορφή των εμύλσεων. Βεβαιωθείτε να ελέγχετε τα συστήματα θέρμανσης και ψύξης του καταμιγνύουσα μηχανής υπό κενό για σκισμένα ή ρευστά εργαλεία αν παρατηρείτε αλλαγές στη θερμοκρασία. Σωστές αναγνώσεις είναι πολύ σημαντικές για τις πειράματα, διότι αλλιώς υπάρχει κίνδυνος θέρμανσης ή ψύξης αν η μίξη φτάσει σε πρόωρη ενέργεια. Οι διακτύματες θερμοκρασίας πρέπει να μετρούνται με προσοχή ώστε να μην συμβούν λάθη. Η πρώτη γραμμή άμυνας είναι να βεβαιωθείτε ότι κανένα από τα μεγάλα μεταξύ του σκευαστικού δεν έχει αποτύχει, επιτρέποντας απώλεια θερμοκρασίας. Για να βελτιωθεί ο έλεγχος της θερμοκρασίας περισσότερο, ένας διαχειριστής PID (Αναλογικό-Ολοκληρωτικό-Παράγωγο) είναι ιδανικός για τη δημιουργία ακριβών και αποτελεσματικών αλλαγών στην ποιότητα του προϊόντος για να ελαχισθεί η απώλεια ενέργειας.

Λύσεις για κενούς εξαγωγών σε καταμιγνύουσα μηχανή

Ένα άλλο τυπικό πρόβλημα που μπορεί να επηρεάσει την απόδοση των εμουλγοποιητών είναι η κατάρρευση του κενού. Ένα περαιτέρω σημείο ανησυχίας είναι η στεριλικότητα των φαρμακευτικών και κοσμητικών προϊόντων, καθώς η κατάρρευση του κενού προκαλεί όχι μόνο αλλαγές στην αεριοποίηση της εμούλσης αλλά και αυξάνει τα κινδύνα για την υγιεινή. Η επισκευή κατάρρευσης κενού ξεκινά με μια οπτική εξέταση των σφραγίδων, των διαφραγμάτων και των συνδέσεων με την πομπή κενού για να δούμε αν κάτι είναι έξοδο ή βλάβες. Τέλος, αντικαταστήστε άμεσα οποιεσδήποτε αρθρώσεις που δεν λειτουργούν. Ευτυχώς, να κρατάτε το μηχάνημα κενού κενό εξασφαλίζει ότι δεν θα υπάρχει συσσωρευμένος ράφιας ρούχων που θα εμποδίσει μια καλή σφράγιση. Να έχετε έναν κανονικό χρονοδιάγραμμα πίεσης για δοκιμαστικές δοκιμές θα το κάνει ευκολότερο να εντοπίζετε καταρρεύσεις πριν προκαλέσουν μεγαλύτερα προβλήματα. Επιπλέον, είστε λιγότερο πιθανό να έχετε καταρρεύσεις στο μέλλον αν χρησιμοποιείτε υψηλής ποιότητας υλικά κενού κατά την επισκευή ή αναβάθμιση.

Πώς να αφαιρέσετε τα αέρια βαφτήρια από την διαδικασία εμουλγοποίησης κενού

Εάν εμφανιστούν αέριες φυσαλίδες στο τελικό προϊόν, μπορεί να επηρεάσει όχι μόνο την εμφάνισή του αλλά και τη συνοχή και τη διάρκεια ζωής του. Επιλύστε το πρόβλημα βελτιώνοντας την αποαεριστική διαδικασία μέσω της σωστής χρήσης της κάλπας κενού, επιτρέποντάς της να λειτουργεί με αποτελεσματικότητα κορυφαίου επιπέδου. Αυξήστε ή μειώστε το κενό βάσει του πόσο επαχθές είναι το προϊόν σας και αν περιλαμβάνει εύκολα αέρια. Η φάση κενού εφαρμόζεται με χαμηλή και σταθερή ταχύτητα αμειβμού για να επεκταθεί ο χρόνος ρύθμισης, έτσι ώστε να δημιουργούνται λιγότερες φυσαλίδες. Μπορεί να πάει πέρα από αυτό - μειώνοντας τον αριθμό των βημάτων: εισαγωγή των συστατικών αργά και ειδικά εκείνων που είναι πιθανό να φοιτάνε θα ελαχιστοποιήσει την εισροή αέρα. Σε κανονικά ιδιαίτερα δύσκολες συνταγές, έχει ενσωματωθεί διπλό κανάλι ή μπορεί να χρησιμοποιηθεί σύστημα γεμισμού με βοήθεια κενού για να βελτιωθεί η εξαλείψη των φυσαλίδων.

Βήματα-προς-βήματα διαδικασίες καθαρισμού και συντήρησης για τους συμπιέστες αμειβμού με κενό σας

Χωρίς καμιά αμφιβολία, αυτός τύπος μηχανήματος λειτουργεί καλά μόνο με την κανονική διατήρηση ή εξυπηρέτηση. Πρέπει να σχεδιαστεί ένα πρόγραμμα καθαρισμού βάσει των προϊόντων που επεξεργάζεται και των κοινών προτύπων υγιεινής της βιομηχανίας. Εξασφαλίσετε ότι ο μειγανείς δεν ζημιώνεται χρησιμοποιώντας καθαριστικά που είναι ανθολεμικά και προϊόντα καθαρισμού που είναι συμβατά με αυτά. Το φούμινγκ καθαριστικό είναι εξαιρετικό, αλλά πρέπει να το φέρετε στις γωνίες όπου μπορεί να παραμένει κατάλειψη - ρίξτε μερικά στα κλειδιά και βάλτε λίγο κάτω από το χελώνα. Η διαδικασία θα πρέπει να περιλαμβάνει τον υδραυλισμό των κινούμενων μερών και την ελέγχου των κολλών, σφραγίδων, κινητήρων κλπ. Συνεργαστείτε με τον επαγγελματικό μηχανικό ή τον διαχειριστή εγκαταστάσεων σας για να διεξάγεται ετήσιες εξετάσεις και να κρατάτε εγγραφές συντήρησης για την ακολουθία τρεντών.

Συνοπτικά, οι επιθέσεις στη λειτουργία της διαφθοράς υπό κενό απαιτούν συνεργασία και ολοκληρωμένη κατανόηση της απόδοσης της μηχανής - η ανεπαρκής διατήρηση και η έλλειψη διαγνώσεων προβλημάτων είναι απλώς ανεπαρκή. Με την εφαρμογή όλων αυτών των στρατηγικών, οι κατασκευαστές θα μπορούν να κάνουν το εξοπλισμό τους όσο για την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία για την παραγωγή κορυφαίων εμουλγμάτων σύμφωνα με αυστηρές βιομηχανικές απαιτήσεις.