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Vakuumeinheit Emulgierer-Mischer

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Nahrungsmittelindustrie Vakuumeinmechermaschine für Mayonnaise und Marmelade

Herkunftsort: China
Markenname: HoneMix
Artikelnummer: HVE
Zertifizierung: CE
Ein kurzes Detail
Maschinentyp: Fest installiert
Funktion: Mischen Emulgieren Rohstoff
Rührtyp: Wandkratzer-Mischer
Kontrolle: Durch Knopf
Vakuumpumpe Typ: Durch Wasserzyklus
Garantie: 1 Jahr

Beschreibung

Unser Vakuummischer für Nahrungsmittel-Mayonnaise-Emulgierung ist eine fortschrittliche Industriemaschine, die zur Herstellung hochwertiger Mayonnaise und anderer emulgierten Lebensmittelprodukten entwickelt wurde. Dieser Mischer arbeitet unter Vakuum, was den Emulgierungsprozess erheblich verbessert, indem die Anwesenheit von Luftblasen reduziert wird, was zu einem glatteren und stabileren Endprodukt führt. Die Vakuumbelüftung hilft zudem dabei, die Frische zu bewahren und das Haltbarkeitsdatum der Mayonnaise durch Minimierung der Oxidation zu verlängern.

Diese Maschine wird aus hochwertigem Edelstahl gebaut, was eine hohe Haltbarkeit, leichte Reinigung und Einhaltung strenger Lebensmittelsicherheitsstandards gewährleistet. Ihr benutzerfreundliches Design umfasst Funktionen wie automatisches Zuführen der Zutaten, einfaches Entladen des fertigen Produkts und ein integriertes Reinigungssystem, wodurch Downtimes reduziert und die Gesamt-effizienz verbessert wird. Der Mixer ist vielseitig und eignet sich nicht nur für die Herstellung von Mayonnaise, sondern auch für eine Vielzahl an verflüssigten Produkten wie Dressings, Soßen und Cremes.

Arbeitsprozess

Vorbereiten:

1. installieren Sie den Vakuum-Mixer in der Fabrik

2. schließen Sie die Elektrokabel an

3. verbinden Sie das Wasser-Einlassrohr und das -Ablaufrohr

4. füllen Sie Wasser in die Jacke

5. überprüfen Sie die Drehrichtung des Vakuummotors und ob die Homogenisierermotoren im Uhrzeigersinn laufen, wenn Sie die Maschine einschalten. Der Homogenisierer hat ein mechanisches Siegel, daher kann er ohne Produkt nicht arbeiten.

6. Wenn der Vakuumpumpen Wasser-Typ ist, muss das Kühlwasser für die Vakuumpumpe angeschlossen werden, andernfalls bricht sie, wenn es sich um eine trockene Vakuumpumpe handelt, muss das Kühlwasser nicht angeschlossen werden.

7. Überprüfen Sie alle Ventile, Messgeräte und Heizungen, ob sie in gutem Zustand arbeiten oder nicht.

8. Überprüfen Sie, ob die Temperatur korrekt ist oder nicht.

9. Der Druck im Tank darf nicht mehr als 1 Bar betragen.

10. Testen Sie die Maschine Schritt für Schritt, langsam und vorsichtig.

Betrieb:

1. Füllen Sie Rohstoffe in den Öl- und Wassertank ein.

Das Material, das sich in Öl auflöst, dann in den Öltank füllen,

Das Material, das sich in Wasser auflöst, dann in den Wassertank füllen.

2. Heizen Sie den Wassertank und den Öltank, mischen Sie die Rohstoffe.

Nachdem die Mischung abgeschlossen ist

3. Schalten Sie den Vakuumpumpe ein, saugen Sie das Rohmaterial aus dem Öl- und Wasserbehälter in den Haupttopf, dann schalten Sie die Mischung und Homogenisierung entsprechend Ihrem Programm ein.

Nachdem das Produkt fertig ist, kann das Endprodukt von unten durch Schwerkraft, Übertragungspumpe oder komprimierte Luft abgeleitet werden, oder Sie können es manuell mit einer Handkurbel herausgießen. Wenn Sie Vakuum im Tank haben, können Sie zuerst das Vakuum über einen Filter ablassen.

TECHNISCHE DATEN
Modell (Arbeitskapazität) Emulgator Rührer Vakuumpumpe Heizmethode
kW U/min kW U/min kW Vakuumbegrenzung
HVE-50L 2.20-3600 1.10-65 0.75-0.08Elektrische/Dampfheizung
HVE-100L 40-3600 1.50-65 1.5-0.08
HVE-200L 5.50-3600 30-65 2.2-0.08
HVE-300L 7.50-3600 40-65 2.2-0.08
HVE-500L 110-3600 5.50-65 3-0.08
HVE-1000L 150-3600 7.50-65 4-0.08
HVE-2000L 180-3600 110-65 5.5-0.08
HVE-5000L 300-3600 150-65 7.5-0.08
ANWENDUNGEN

Vakuumeinheiten finden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Effektivität bei der Mischung und EmulSIONIERUNG einer Vielzahl von Stoffen in verschiedenen Industrien breite Anwendung.

1. Kosmetik und Pflegeprodukte: Cremes, Lotionen, Seren und andere Haut- und Haarpflegeprodukte.

2. Pharmazeutische Produkte: Arzneimittelcremes, Salben, Gels und Suspensionen.

3. Lebensmittel und Getränke: Soßen, Dressings, Mayonnaise und andere Lebensmittel, die eine stabile und gleichmäßige Konsistenz erfordern.

4. Chemikalien und Petrochemikalien: verschiedene Spezialchemikalien, Lacke, Beschichtungen, Klebstoffe und Schmierstoffe.

5. Biotechnologie und Lebenswissenschaften: Herstellung von Biopharmazeutika, Zellkultur-Medium-Formulierung, Impfstoffproduktion und biochemische Forschung

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