500L feste Vakuum-Haargel-Rotor-Stator-Homogenisator-Emulgiermaschine Deutschland

Schnelles Detail

Beschreibung

Arbeitsprozess

Bereiten:

1. Installieren Sie die Vakuummischermaschine im Werk

2. Schließen Sie die elektrischen Leitungen an

3. Verbinden Sie das Wassereinlassrohr und das Wasserauslassrohr

4. Füllen Sie Wasser in die Jacke

5. Um die Richtung des Vakuummotors zu überprüfen, ist der Homogenisierungsmotor im Uhrzeigersinn oder nicht, wenn Sie die Maschine einschalten. Der Homogenisator verfügt über eine mechanische Dichtung, so dass er nicht ohne Produkt arbeiten kann.

6. Wenn es sich bei der Vakuumpumpe um eine Wasserpumpe handelt, muss das Kühlwasser für die Vakuumpumpe angeschlossen werden, andernfalls ist sie kaputt. Wenn es sich um eine Trockenvakuumpumpe handelt, muss der Kühlwassereinlass nicht angeschlossen werden.

7. Überprüfen Sie, ob alle Ventile, Messgeräte und Heizungen in gutem Zustand sind

8. Überprüfen Sie, ob die Temperatur korrekt ist oder nicht

9. Der Druck im Tank darf nicht mehr als 1 bar betragen.

10. Testen Sie die Maschine Schritt für Schritt, langsam und langsam

Bedienung:

1. Rohmaterial in den Öl-Wasser- und Wassertank füllen,

Das Material wird in Öl gelöst und dann in den Öltank gefüllt.

Das in Wasser gelöste Material wird dann in den Wassertank gefüllt

2. Erhitzen Sie den Wassertank und den Öltank und mischen Sie das Rohmaterial

Nach vollständiger Mischung

3. Schalten Sie die Vakuumpumpe ein, saugen Sie das Rohmaterial aus dem Öltank und dem Wassertank in den Haupttopf, schalten Sie dann das Mischen ein und homogenisieren Sie es gemäß Ihrem Programm.

Nachdem das Produkt fertig ist, kann das fertige Produkt durch Schwerkraft, Transferpumpe oder Druckluft vom Boden abgelassen werden, oder Sie können es per Handrad ausgießen. Wenn im Tank ein Vakuum vorhanden ist, können Sie das Vakuum zunächst durch einen Filter abbauen.

Andere Option

1. Füllen Sie Rohmaterial in den Öl-, Wasser- und Wassertank.

Das in Öl gelöste Material wird dann in den Öltank gefüllt.

Das in Wasser gelöste Material wird dann in den Wassertank gefüllt.

2. Erhitzen Sie den Wassertank und den Öltank und mischen Sie das Rohmaterial.

Nach vollständiger Mischung.

3. Schalten Sie die Vakuumpumpe ein, saugen Sie das Rohmaterial aus dem Öltank und dem Wassertank in den Haupttopf, schalten Sie dann das Mischen ein und homogenisieren Sie es entsprechend Ihrem Programm. Nachdem Sie das Produkt fertiggestellt haben, können Sie das fertige Produkt durch Schwerkraft oder durch Schwerkraft vom Boden ablassen Per Transferpumpe oder Druckluft oder per Handrad ausgießen. Wenn im Tank ein Vakuum vorhanden ist, können Sie das Vakuum zunächst durch einen Filter abbauen.

Arbeitsprozess

Bereiten:

1. Installieren Sie die Vakuummischermaschine im Werk

2. Schließen Sie die elektrischen Leitungen an

3. Verbinden Sie das Wassereinlassrohr und das Wasserauslassrohr

4. Füllen Sie Wasser in die Jacke

5. Um die Richtung des Vakuummotors zu überprüfen, ist der Homogenisierungsmotor im Uhrzeigersinn oder nicht, wenn Sie die Maschine einschalten. Der Homogenisator verfügt über eine mechanische Dichtung, so dass er nicht ohne Produkt arbeiten kann.

6. Wenn es sich bei der Vakuumpumpe um eine Wasserpumpe handelt, muss das Kühlwasser für die Vakuumpumpe angeschlossen werden, andernfalls ist sie kaputt. Wenn es sich um eine Trockenvakuumpumpe handelt, muss der Kühlwassereinlass nicht angeschlossen werden.

7. Überprüfen Sie, ob alle Ventile, Messgeräte und Heizungen in gutem Zustand sind

8. Überprüfen Sie, ob die Temperatur korrekt ist oder nicht

9. Der Druck im Tank darf nicht mehr als 1 bar betragen.

10. Testen Sie die Maschine Schritt für Schritt, langsam und langsam

Spezifikationen

Anwendungen

Vakuumemulgatoren werden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Wirksamkeit beim Mischen und Emulgieren einer großen Bandbreite an Substanzen in zahlreichen Branchen eingesetzt.

1. Kosmetik und Körperpflege: Cremes, Lotionen, Seren und andere Haut- und Haarpflegeprodukte.

2. Pharmazeutika: pharmazeutische Cremes, Salben, Gele und Suspensionen.

3. Lebensmittel und Getränke: Saucen, Dressings, Mayonnaise und andere Lebensmittel, die eine stabile und gleichmäßige Textur erfordern.

4. Chemikalien und Petrochemikalien: verschiedene Spezialchemikalien, Farben, Beschichtungen, Klebstoffe und Schmiermittel

5. Biotechnologie und Biowissenschaften: Biopharmazeutische Herstellung, Formulierung von Zellkulturmedien, Impfstoffproduktion und biochemische Forschung