Hydraulicky zdvihající dvojitá voděnice, vakuumový míchač a homogenizér

Rychlý detail

Popis

Vakuový emulzní mícheč používaný v různých odvětvích, zejména v kosmetickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu. Tento stroj je navržen tak, aby vytvářel stabilní emulze smísouváním dvou nebo více látek, které obvykle nesmíšejí snadno, jako jsou olej a voda.

Pomocí zařízení pracujícího pod vakuumem se eliminují vzduchové bubliny z míchané směsi, což zajistí hladší a homogenější produkt. Skládá se z hlavní míchací nádrže s vysokorychlostní rotující míchací soustavou nebo čepelemi, které účinně kombinují složky.

Vakuová funkce pomáhá při odebírání vzduchu a snižování oxidace, což může zachovat kvalitu a délku užití konečného produktu. Navíc jsou naše vakuové emulzní mícheče vybaveny ohřevacími a chladičovými systémy, které umožňují přesné řízení teploty během procesu emulze.

Je vysoko univerzální a dokáže zpracovat širokou škálu viskozit a formulací, čímž je vhodné pro výrobu různých produktů, jako jsou krémy, lepinky, gély, masti, omáčky a další.

Vlastnosti

• Pracovní kapacita: 50-500L

• Tři způsoby vypouštění: Výpustek pod tlakem, naklonění pro vypouštění, přenos pumpou

• Dva způsoby ohřevu: Ohřev jaketem elektricky/parou

• Chlazení: Cirkulace studené vody, cirkulace chladicí vody

• Míchací zařízení se škrábavcem na stěnách rámu

• Homogenizátor na dně nádrže, silný výkon pro rychlé emulze materiálů

• Samostatný řídící systém elektrické skříně

• Všechny části ve styku jsou z materiálu SUS316L, ostatní části jsou z SUS304, GMP standard

• Vybavená nádrž pro rozpouštění vody a oleje

Jiná volba

• Pevný typ návrhu

• Trubky a spoje pro dodávku vody, topení, chlazení, odtok

• Systém hmi ovládání

• Řídící systém automatických ventilů

• Systém CIP úklidu

• Tokoměr

• Váhy

• Volba motoru

• Individuální napětí: 220V-480V, 50Hz/60Hz, 3 fáze

Specifikace

Aplikace

Hlavním účelem vakuum emulzního míchače je vytvářet emulze s vysokou viskozitou, zejména lepiva, masti a krémy. Emulze může provádět současné úkoly ohřevání, chlazení, rozpouštění, emulze a odstraňování pěny za vakua; suroviny lze důkladně zemlet, smíchat, homogenizovat a emulgovat, aby se zlepšil lesk a stabilita produktu.