ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং মিক্সারগুলির সাথে সাধারণ সমস্যাগুলির সমাধান করা

প্রসাধনী এবং ফার্মাসিউটিক্যালস এবং খাদ্য উত্পাদন ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং মিক্সারগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা মসৃণ ইমালসন (এছাড়াও মোটা) তৈরি করার ক্ষেত্রে অপরিবর্তনীয়, ক্রিম হয় ময়শ্চারাইজিং, পুষ্টিকর বা প্রাকৃতিক ভিত্তিক। ফর্মুলেটররা তাদের শেষ পণ্যগুলিকে উন্নত করতে খুঁজছেন তারা এই উচ্চ-প্রযুক্তি জাহাজগুলির জন্য পৌঁছাতে পারে যা মিশ্রন, একজাতকরণ এবং ভ্যাকুয়াম কার্যকারিতাগুলির সাথে সজ্জিত। কিন্তু সমস্ত উচ্চ প্রযুক্তির গিয়ারের মতো, ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং মিক্সারগুলি পরিচালনা করার সময় সমস্যাগুলির প্রবণ হয় যা তাদের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। উৎপাদনশীলতা এবং শেষ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এই বাধাগুলি দ্রুত এবং কার্যকরভাবে মোকাবেলা করা প্রয়োজন। ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং মিক্সার ব্যবহার করার সময় যে সাধারণ সমস্যাগুলি সময়ের সাথে সাথে উদ্ভূত হতে পারে এবং কীভাবে সেগুলিকে কেবল রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে ঠিক করা যায় বা এড়ানো যায় তা এই পোস্টটি ঘনিষ্ঠভাবে বিবেচনা করবে।

ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং মিক্সারে জ্যামিংয়ের সাথে কীভাবে মোকাবিলা করবেন।

প্রথমটি যা বেশিরভাগই ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং মিক্সারগুলির মুখোমুখি হয় এবং তৃতীয়টি সবচেয়ে জটিল সমস্যা - জ্যামিং যা অনেক ক্ষেত্রে উপাদানগুলির দৃঢ়তা বা বিদেশী বস্তুগুলি আপনার মোটর পরাজিত প্যাডেলে আটকে থাকার কারণে হতে পারে। এটি জ্যামিংয়ের কারণে মোটর ওভারলোড এবং কম থ্রুপুট হতে পারে। এটি ঠিক করার সর্বোত্তম উপায় হল প্রতি ব্যাচের পরে একবার আপনার মিক্সারের ভিতরের অংশটি ভাল হয়েছে তা নিশ্চিত করা। এছাড়াও, অত্যধিক কণা যন্ত্রের মধ্যে প্রবেশ করতে এবং এর কাজকে বাধাগ্রস্ত করতে আপনাকে কণার আকার সম্পর্কে কঠোর প্রস্তুতির প্রয়োজন। চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ এবং খিঁচুনি প্রতিরোধ করে। চূড়ান্ত বিকল্প - বিপরীত ঘূর্ণন যদি সব ব্যর্থ হতে থাকে এবং আপনি এখনও জ্যাম হয়ে যান, তবে প্রতিবার এর উপাদানগুলিকে ভেঙে না দিয়ে কেবলমাত্র উপাদান ডিসলোজার হিসাবে অভিপ্রেত ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে অপারেশনের জন্য একটি বিকল্প ইনস্টল করা একটি ভাল ধারণা হতে পারে।

সুস্থ জীবনযাপন: সেরা ফলাফলের জন্য তাপমাত্রা সংক্রান্ত সমস্যা সমাধান করা

সাধারণ ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং মিক্সার পারফরম্যান্স ডিসঅর্ডার আমাদের সাথে ঘটেছে, তা ছাড়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণেও সম্ভবত কিছু সমস্যা ছিল। ইমালসন স্থায়িত্ব এবং টেক্সচারের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি তাপমাত্রার ওঠানামা অনুভব করেন তবে ভাঙা বা ফুটো হওয়া সরঞ্জামগুলির জন্য আপনার ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং মিক্সারের হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করে দেখুন৷ পরীক্ষার জন্য সঠিক রিডিং খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অন্যথায় মিশ্রণটি অকাল ইগনিশনে গেলে গরম বা ঠান্ডা হওয়ার আশঙ্কা থাকে। তাপমাত্রা সেন্সরগুলিকে সতর্কতার সাথে পরিমাপ করা উচিত যাতে কোনও ত্রুটি না ঘটে। প্রতিরক্ষার প্রথম লাইনটি নিশ্চিত করছে যে আপনার জ্যাকেটযুক্ত পাত্রের চারপাশের কোনও নিরোধক ব্যর্থ হয়নি, যা তাপ হ্রাসের অনুমতি দেয়। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকে আরও অপ্টিমাইজ করার জন্য, একটি পিআইডি (আনুপাতিক-অখণ্ড-ডেরিভেটিভ) নিয়ামক শক্তির অপচয় কমাতে পণ্যের গুণমানে সঠিক এবং কার্যকর পরিবর্তন তৈরি করার জন্য আদর্শ।

ইমালসিফাইং মেশিনে ভ্যাকুয়াম লিকেজের সমাধান

আরেকটি সাধারণ সমস্যা যা ইমালসিফায়ারের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে তা হল ভ্যাকুয়াম ফুটো। আরও উদ্বেগের বিষয় হল ফার্মাসিউটিক্যাল এবং কসমেটিক আউটপুটগুলির বন্ধ্যাত্ব কারণ ভ্যাকুয়াম ফুটো ইমালশনে কেবল বায়ুচলাচল পরিবর্তনই করে না বরং স্বাস্থ্যবিধির ঝুঁকিও বাড়ায়। ভ্যাকুয়াম লিক মেরামত সীল, গ্যাসকেট এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পের সংযোগগুলির একটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের মাধ্যমে শুরু হয় যাতে দেখা যায় যে কিছু জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা। পরিশেষে, অবিলম্বে কোনো ত্রুটিপূর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন করুন ধন্যবাদ, ভ্যাকুয়াম মেশিনটি খালি রাখা নিশ্চিত করে যে একটি ভাল সীলমোহর দিয়ে পথে যাওয়ার জন্য কোনও ধ্বংসাবশেষ জমে না। একটি মানক চাপ পরীক্ষার সময়সূচী থাকার ফলে লিকগুলি বড় সমস্যা সৃষ্টি করার আগে এটি সনাক্ত করা সহজ হবে। উপরন্তু, যদি উচ্চ-গ্রেডের ভ্যাকুয়াম-রেটযুক্ত উপকরণগুলি মেরামত বা আপগ্রেড করার সময় ব্যবহার করা হয় তবে ভবিষ্যতে আপনার ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা কম।

আপনার ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং প্রক্রিয়া থেকে বায়ু বুদবুদগুলি কীভাবে সরিয়ে ফেলবেন

যদি চূড়ান্ত পণ্যে বায়ু বুদবুদ দেখা দেয় তবে এটি কেবল তার দৃষ্টিভঙ্গিই নয়, এর সংহতি এবং জীবনকালকেও প্রভাবিত করতে পারে। ভ্যাকুয়াম পাম্পের সঠিক ব্যবহারের মাধ্যমে ডিয়ারেশন অপ্টিমাইজ করে সমস্যার সমাধান করুন, এটিকে সর্বোচ্চ দক্ষতায় চালানোর অনুমতি দিন। আপনার পণ্যটি কতটা পুরু এবং এটি সহজে বাতাসকে অন্তর্ভুক্ত করে কিনা তার উপর ভিত্তি করে ভ্যাকুয়াম বাড়ান বা হ্রাস করুন। ভ্যাকুয়াম স্টেজ একটি কম এবং স্থির মিশ্রণ গতির অধীনে প্রয়োগ করা হয় যাতে সেটিং সময় দীর্ঘায়িত হয় যাতে কম বুদবুদ তৈরি হয়। এটি এর বাইরে যেতে পারে - ধাপের সংখ্যা হ্রাস করা: উপাদানগুলি ধীরে ধীরে প্রবর্তন করা এবং বিশেষ করে যেগুলি ফেনা হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে সেগুলি বায়ু সম্মতি কমিয়ে দেবে৷ এমনকি সবচেয়ে কঠিন ফর্মুলেশনগুলিতে, একটি দ্বৈত চ্যানেলকে একীভূত করা হয়েছে বা ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্টেড ফিল সিস্টেম ব্যবহার করাও বুদবুদ নির্মূলকে উন্নত করতে পারে।

আপনার ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং মিক্সারগুলির জন্য ধাপে ধাপে পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতি

বলা বাহুল্য, এই ধরনের মেশিন শুধুমাত্র নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ বা সার্ভিসিং দিয়েই ভালো কাজ করে। একটি পরিষ্কারের সময়সূচী প্রক্রিয়াজাত পণ্য এবং শিল্পের সাধারণ স্বাস্থ্যবিধি মানগুলির জন্য ডিজাইন করা উচিত। রাসায়নিক প্রতিরোধী এবং তাদের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করে মিক্সার ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করুন। ফোমিং ক্লিনার একটি দুর্দান্ত জিনিস, তবে আপনাকে এটি এমন কোণে নিয়ে যেতে হবে যেখানে অবশিষ্টাংশগুলি অ্যাজিটেটর ব্লেডগুলিতে কিছুটা ছিটকে যেতে পারে এবং রিমের নীচে সামান্য স্প্ল্যাশ করতে পারে। রুটিনে চলন্ত অংশ লুব্রিকেটিং এবং বিয়ারিং, সীল, ড্রাইভ ইত্যাদি চেক করা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। বার্ষিক পরিদর্শন পরিচালনা করতে এবং ট্রেন্ড ট্র্যাক করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড রাখতে আপনার পেশাদার প্রকৌশলী বা সুবিধা ব্যবস্থাপককে নিযুক্ত করুন।

সংক্ষেপে, ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং অপারেশনে আক্রমণের জন্য সহযোগিতা এবং মেশিনের কার্যকারিতা সম্পর্কে পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝার প্রয়োজন - অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ এবং কোনও সমস্যা সমাধানই যথেষ্ট নয়। এই সমস্ত কৌশল প্রয়োগ করে, নির্মাতারা কঠোর শিল্পের প্রয়োজনীয়তা মেনে শীর্ষস্থানীয় ইমালশন উত্পাদনের জন্য তাদের সরঞ্জামগুলিকে দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য করে তুলতে সক্ষম হবে।