Разбиране на често срещаните проблеми с вакуумни емулгиращи микserи

Проектирано специално за косметика, както и за фармацевтика и хранително производство, вакуумните емулгиращи микseri са незаменими при производството на гладки емулсии (също и грубообразни), кремове, които могат да бъдат увлажняващи, питателни или природни. Формулаторите, търсещи да подобрят своите крайни продукти, могат да използват тези високотехнологични съдове, които се оснащават с масив от функции за месене, хомогенизиране и вакуум. Но както и при всички високотехнологични устройства, вакуумните емулгиращи микseri са предрасположени към проблеми по време на операцията си, които могат да повлияят на техния ефект. Бързо и ефективно справяне с тези препятствия е необходимо, за да се гарантира продуктивността, както и качеството на крайния продукт. Този публикация ще разгледа по-подробно често срещаните проблеми, които вероятно ще възникнат с течение на времето при използването на вакуумни емулгиращи микseri и как най-добре те могат да бъдат поправени или дори избегнати просто чрез техническото им обслужване.

Как да се справите с забиването в вакуумен емулгиращ миксер.

Първото, с което най-често се сблъскват вакуумни емулсифиращи мixerи, и третият най-критичен проблем – заклигането, което в много случаи може да бъде резултат от затвердяването на съставките или чужди предмети, застряли в лопастта на мотора. Това може да доведе до прекарзани на мотора и намалена пропускна спобилност поради заклигането. Най-добрият начин да се реши този проблем е да се уверите, че вътрешната част на mixera е добре проверена след всеки партида. Също така, за да се предотврати излишно влизане на частици в машината и да не се нарушава нейната работа, трябва стриктна подготовка относно размера на частиците. Смазването на движещите се части също предотвратява триенето и заклигането. Последния вариант – обратно въртене. Ако всичко продължава да не успее и все още имате заклигане, може да е добре да се инсталира опция за срещучасово въртене, предназначена единствено за отстраняване на материала, без компонентите да се разграждат всякий път.

Зает живот: Решаване на температурни проблеми за най-добри резултати

Нарушението на производствените показатели на обикновения вакуумен емulsionizing смесител, което се случи при нас, освен това вероятно имаше някои проблеми и с контрола на температурата. Стабилният температурен контрол е от решаващо значение за стабилността на емулсията и текстурата. Проверете системите за отопляне и охлаждане на вашия вакуумен емulsionizing смесител за повредени или протичащи инструменти, ако преживявате промени в температурата. Точните измервания са много важни за опита, тъй като в противен случай има опасност от отопляне или охлаждане, ако смесът попадне в ранна детонация. Температурните датчици трябва да се измерват внимателно, за да не се появят грешки. Първата линия на защита е да се уверим, че изолацията около вашата обвивка не е повредена, позволяваща загуба на топлина. За да оптимизирате температурния контрол още повече, PID (Пропорционален-Интегрален-Диференциален) контролер е идеален за получаване на точни и ефективни промени в качеството на продукта, за да се минимизира изразходването на енергия.

Решения за вакуумното протичане в емulsionizing машина

Друг типичен проблем, който може да засегне перформанса на емулгаторите, е протичане на вакуума. Допълнителна загриженост е стерилността на фармацевтичните и козметичните продукти, тъй като протичането на вакуума не само води до промени в аерацията на емулсията, но също така увеличава рискът за недостатъчен хигиеничен контрол. Ремонтът на вакуумното протичане започва с визуален преглед на затворниците, манжетите и свързването към вакуумния насос, за да се провери дали нещо е износено или повредено. Накрая, незабавно заменете всички неисправни компоненти. Късомката, че поддържането на вакуумната машина празна гарантира, че няма натрупване на отпадъци, които биха могли да пречат на добре функциониращото затваряне. Имате по-голяма вероятност да откривате протичания преди да причинят по-големи проблеми, ако имате стандартен график за тестове на вакуума. Освен това, ако се използват висококачествени материали, оценени за вакуум, по време на ремонт или модернизация, ще намалите вероятността за протичания в бъдеще.

Как да премахнете въздушните пузыри от процеса ви за вакуумно емулгиране

Ако в крайния продукт се появят въздушни пузыри, това може да повлия не само на неговия вид, но и на неговото сплескаността и продължителност. Решавайте проблема чрез оптимизиране на деаерацията с правилното използване на вакуумна помпа, позволявайки й да работи с максимална ефективност. Повишавайте или намалявайте вакуума според толщината на вашия продукт и дали лесно включва въздух. Вакуумният етап се прилага при ниска и стабилна скорост на смесване, за да се удължи времето за задаване, така че да се образуват по-малко пузыри. Това може да отиде още по-далеч - намаляване на броя стъпки: внасянето на съставките бавно и особено тези, които вероятно ще пеният, ще минимизира влизането на въздух. Дори в най-трудните формулировки е интегриран двойен канал или се използва вакуумен асистирани системи за пълнене, които също могат да подобрят eliminaciyata на пузыри.

По крачка процедури за чистване и поддържане на вашите вакуумни емулгиращи мixerи

Без да се казва, този вид машина работи добре само при регулярно обслужване или поддържане. Календар за чистене трябва да бъде разработен според продуктите, които се обработват, и стандартите за хигиена, общодоступни в индустрията. Пазете го от повреда, като използвате чистещи средства, устойчиви към химикали, и чистящи агенти, съвместими с тях. Пенящото чистачко е отлична нещастия, но трябва да стигне до ъглите, където може да остане остатък - капнете малко на лопатките за смесване и плеснете малко под ръба. Рутината трябва да включва смазване на движими части и проверка на подhari, сега, превода на: needlessly to say this type of machine works well only with regular maintenance or service a cleaning schedule should be designed for the products processed and hygiene standards common to the industry ensure the mixer is not damaged by using cleaners that are chemical resistant and cleaning agents made to be compatible with them foaming cleaner is great stuff but you've got to get it into corners where residue may linger dribble some on agitator blades and splash a little under the rim the routine should include lubricating moving parts and checking bearings seals drives etc engage your professional engineer or facilities manager to conduct annual inspections and keep maintenance records for tracking trends.

Подводейки, атаките върху операцията по вакуумно емулгиране изискват сътрудничество и дълбоко разбиране на производителността на машината - неправилното поддържане и липсата на устраняване на проблеми просто не са достатъчни. Чрез прилагането на всички тези стратегии производителите ще могат да направят своето оборудване колкото може да бъде ефикасно и надеждно за производството на отлични емулсии в съответствие с строгите отраслови изисквания.