500Л Фиксиран тип вакуумна машина за гел за коса Ротор Статор Хомогенизатор Емулсификатор

Бърз детайл

Описание

работен процес

Пригответе:

1. инсталирайте машината за вакуумен миксър във factory

2. свържете електрическите жаби

3. свържете водопроводния входен и изходен тръбопровод

4. налейте вода в джакета

5. проверете посоката на вакуумния мотор, а моторите за хомогенизиране винаги трябва да въртят по часовниковата стрелка, когато стартирате машината. Хомогенизаторът има механичен сег и не може да работи без наличието на продукт.

6. Ако вакуумна помпа е от тип вода, трябва да свържете охлаждащата вода за вакуумната помпа, в противен случай тя ще се повреди; ако е суха вакуумна помпа, няма нужда да свързвате входа за охлаждаща вода.

7. Да проверите дали всички кранове, инструменти и нагревател работят в добро състояние.

8. Да проверите дали температурата е правилна.

9. Натискът в резервоара не трябва да надхвърля 1 бар.

10. Тествайте машината стъпка по стъпка, бавно и внимателно.

Операция:

1. Попълнете суровината в масленият и водния резервоар.

Материалът, който се растворява в масло, после попълнете в масления резервоар.

Материалът, който се растворява във вода, после попълнете във водния резервоар.

2. Нагрейте водния и масления резервоар, смесете суровината.

След като се смеси напълно

3. Включете вакуумния насос, извадете сировината от маслена и водна чанта до главната чанта, след това включете смесването и хомогенизирйте според вашата програма.

след приключване на продукта, можете да изхвърлите готовия продукт от долната част по гравитация или чрез трансферен насос или чрез компресиран въздух, или може да го изливате ръчно. Ако има вакуум в чанта, първо можете да отпуснете вакуума чрез филтър.

Друга опция

1. Попълнете суровината в масления и водния резервоар.

Суровината, която се растворява в масло, после попълнете в масления резервоар.

Суровината, която се растворява във вода, после попълнете в водния резервоар.

2. Загрейте водния и масления резервоар, смесете суровините.

След като е готово смесването.

3. Включете вакуумния насос, извадете сировините от маслени и водни резервоари до главната чаша, след това включете смесването и хомогеннирането според вашата програма. След приключване на продукта, можете да изпуснете готовия продукт от долната част чрез гравитация, трансферен насос или компресиран въздух, или може да го излейте ръчно чрез колело. Ако има вакуум в резервоара, първо можете да отпуснете вакуума чрез филтър.

работен процес

Пригответе:

1. инсталирайте машината за вакуумен миксър във factory

2. свържете електрическите жаби

3. свържете водопроводния входен и изходен тръбопровод

4. налейте вода в джакета

5. проверете посоката на вакуумния мотор, а моторите за хомогенизиране винаги трябва да въртят по часовниковата стрелка, когато стартирате машината. Хомогенизаторът има механичен сег и не може да работи без наличието на продукт.

6. Ако вакуумна помпа е от тип вода, трябва да свържете охлаждащата вода за вакуумната помпа, в противен случай тя ще се повреди; ако е суха вакуумна помпа, няма нужда да свързвате входа за охлаждаща вода.

7. Да проверите дали всички кранове, инструменти и нагревател работят в добро състояние.

8. Да проверите дали температурата е правилна.

9. Натискът в резервоара не трябва да надхвърля 1 бар.

10. Тествайте машината стъпка по стъпка, бавно и внимателно.

Спецификации

Приложения

Вакуумните емулгатори намират широка приложение в различни индустрии поради техния универсален характер и ефективност при смесването и емулгацията на голямо разнообразие от вещества.

1. Козметика и лично оздравяване: кремове, лотиони, сируси и други продукти за грижа за кожата и косметичните стоки.

2. Фармацевтика: фармацевтични кремове, мазове, жели и суспензии.

3. Хранителни продукти и напитки: соуси, заправки, майонез и други храни, които изискват устойчив и равномерен текстурен състав.

4. Химикали и нефтехимикали: различни специални химикали, боядисания, покрития, лепила и машинни масла.

5. Биотехнология и житейски науки: биофармацевтично производство, формулиране на медии за клетъчна култура, производство на ваксини и биохимично изследване