Ліквідацыю распаўсюджаных праблем з вакуумнымі эмульгатарамі Беларусь

Вакуумныя эмульгирующие міксеры, распрацаваныя спецыяльна для касметыкі, фармацэўтыкі і харчовай вытворчасці, незаменныя, калі справа даходзіць да вытворчасці гладкіх эмульсій (у тым ліку грубых), крэмаў на ўвільгатняючай, пажыўнай або натуральнай аснове. Распрацоўшчыкі рэцэптур, якія жадаюць палепшыць свае канчатковыя прадукты, могуць скарыстацца гэтымі высокатэхналагічнымі ёмістасцямі, якія абсталяваны мноствам функцый змешвання, гамагенізацыі і вакуумавання. Але, як і ва ўсім высокатэхналагічным абсталяванні, вакуумныя эмульгирующие змяшальнікі схільныя праблемам падчас працы, якія могуць паўплываць на іх эфектыўнасць. Аператыўнае і эфектыўнае вырашэнне гэтых перашкод неабходна для забеспячэння прадукцыйнасці, а таксама якасці канчатковай прадукцыі. У гэтай публікацыі будуць больш падрабязна разгледжаны агульныя праблемы, якія могуць узнікнуць з цягам часу пры выкарыстанні вакуумных эмульгирующих змяшальнікаў, а таксама тое, як лепш за ўсё іх можна выправіць або нават пазбегнуць, проста забяспечыўшы іх абслугоўванне.

Як справіцца з закліноўваннем у вакуумным эмульгатары.

Першая, з якой часцей за ўсё сутыкаюцца вакуумныя эмульгирующие міксеры, і трэцяя самая вострая праблема - закліноўванне, якое ў многіх выпадках можа быць ад зацвярдзення інгрэдыентаў або старонніх прадметаў, якія затрымаліся ў лопасці рухавіка. Гэта можа прывесці да перагрузкі рухавіка і зніжэння прапускной здольнасці з-за закліноўвання. Лепшы спосаб выправіць гэта, пераканаўшыся, што ўнутраная частка вашага міксера была добра праведзена пасля кожнай порцыі. Акрамя таго, каб залішнія часціцы не траплялі ў машыну і перашкаджалі яе працы, неабходна старанна падрыхтавацца да памеру часціц. Змазка рухомых частак таксама прадухіляе трэнне і заеданне. Канчатковы варыянт - зваротнае кручэнне. Калі ўсё працягвае выходзіць з ладу, і вы па-ранейшаму закліноўваеце, можа быць добрай ідэяй усталяваць опцыю для працы супраць гадзіннікавай стрэлкі, прызначаную выключна для выцяснення матэрыялу без дэмантажу кампанентаў кожны раз.

Здаровае жыццё: вырашэнне праблем з тэмпературай для дасягнення найлепшых вынікаў

Звычайнае парушэнне прадукцыйнасці вакуумных эмульгирующих змяшальнікаў здарылася з намі, акрамя таго, што кантроль тэмпературы, верагодна, таксама меў некаторыя праблемы. Пастаянны кантроль тэмпературы найбольш важны для стабільнасці і тэкстуры эмульсіі. Не забудзьцеся праверыць сістэмы ацяплення і астуджэння вашага вакуумнага эмульгирующего змяшальніка на наяўнасць зламаных або працякаючых інструментаў, калі вы адчуваеце ваганні тэмпературы. Правільныя паказанні вельмі важныя для выпрабавання, бо ў адваротным выпадку існуе небяспека нагрэву або астуджэння, калі сумесь заўчасна запальваецца. Датчыкі тэмпературы павінны вымярацца з асцярожнасцю, каб не ўзнікла памылак. Першая лінія абароны заключаецца ў тым, каб упэўніцца, што ізаляцыя вакол вашага судна з рубашкай не выйшла з ладу, што дазваляе страціць цяпло. Для далейшай аптымізацыі кантролю тэмпературы PID (прапарцыйна-інтэгральна-вытворны) кантролер ідэальна падыходзіць для генерацыі дакладных і эфектыўных змяненняў у якасці прадукцыі для мінімізацыі страт энергіі.

Рашэнні для вакуумнай уцечкі ў эмульгатарнай машыне

Яшчэ адна тыповая праблема, якая можа паўплываць на працу эмульгаторов, - гэта вакуумная ўцечка. Яшчэ адна праблема выклікае стэрыльнасць фармацэўтычнай і касметычнай прадукцыі, паколькі ўцечка вакууму выклікае не толькі змены аэрацыі ў эмульсіі, але і павялічвае рызыку для гігіены. Вакуумны рамонт уцечкі пачынаецца з візуальнага агляду ўшчыльненняў, пракладак і злучэнняў з вакуумным помпай, каб убачыць, ці няма чаго-небудзь зношанага або пашкоджанага. Нарэшце, неадкладна заменіце ўсе няспраўныя кампаненты. На шчасце, захаванне вакуумнай машыны пустой гарантуе, што не будзе назапашвання смецця, якое будзе перашкаджаць добрай герметычнасці. Наяўнасць стандартнага графіка праверкі пад ціскам палегчыць выяўленне ўцечак, перш чым яны выклікаюць вялікія праблемы. Акрамя таго, менш верагоднасць уцечак у будучыні, калі падчас рамонту або мадэрнізацыі будуць выкарыстоўвацца высакаякасныя вакуумныя матэрыялы.

Як выдаліць бурбалкі паветра з працэсу вакуумнага эмульгирования

Калі ў канчатковым прадукце з'явяцца бурбалкі паветра, гэта можа паўплываць не толькі на яго выгляд, але і на згуртаванасць і працягласць жыцця. Вырашыце праблему, аптымізаваўшы дэаэрацыю за кошт правільнага выкарыстання вакуумнага помпы, што дазваляе яму працаваць з максімальнай эфектыўнасцю. Павялічвайце або памяншайце вакуум у залежнасці ад таго, наколькі таўшчыня вашага прадукту і ці лёгка ён утрымлівае паветра. Вакуумная стадыя прымяняецца пры нізкай і пастаяннай хуткасці змешвання, каб падоўжыць час застывання, каб утварылася менш бурбалак. Гэта можа выйсці за рамкі гэтага - паменшыць колькасць крокаў: павольнае ўвядзенне інгрэдыентаў і асабліва тых, якія могуць пеніцца, звядзе да мінімуму адпаведнасць паветра. Нават у самыя складаныя склады двайны канал быў інтэграваны, або выкарыстанне сістэмы напаўнення з дапамогай вакууму таксама можа палепшыць выдаленне бурбалак.

Пакрокавыя працэдуры ачысткі і абслугоўвання вашых вакуумных эмульгирующих змяшальнікаў

Залішне казаць, што гэты тып машын добра працуе толькі пры рэгулярным абслугоўванні або абслугоўванні. Графік уборкі павінен быць распрацаваны для апрацоўваных прадуктаў і стандартаў гігіены, агульных для прамысловасці. Пераканайцеся, што змяшальнік не пашкоджаны, выкарыстоўваючы ўстойлівыя да хімічных рэчываў ачышчальнікі і сумяшчальныя з імі ачышчальныя сродкі. Пеністы ачышчальнік - гэта выдатная рэч, але вы павінны нанесці яго ў куты, дзе рэшткі могуць застацца - капаць на лопасці мешалкі і трохі пырскаць пад вобад. Працэдура павінна ўключаць у сябе змазку рухомых частак і праверку падшыпнікаў, ушчыльненняў, прывадаў і г. д. Прыцягніце свайго прафесійнага інжынера або менеджара для правядзення штогадовых праверак і вядзення запісаў аб тэхнічным абслугоўванні для адсочвання тэндэнцый.

Падводзячы вынік, напады на аперацыю вакуумнага эмульгирования патрабуюць супрацоўніцтва і поўнага разумення прадукцыйнасці машыны - няправільнага абслугоўвання і адсутнасці ліквідацыі непаладак проста недастаткова. Прымяняючы ўсе гэтыя стратэгіі, вытворцы змогуць зрабіць сваё абсталяванне максімальна эфектыўным і надзейным для вытворчасці першакласных эмульсій у адпаведнасці са строгімі галіновымі патрабаваннямі.